制氮设备(制氮装置),是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。制氮主机一般由罐体、管路阀门和电控柜三部分组成,具体地包括底盘、空气缓冲罐、氮气缓冲罐、吸附塔,碳分子筛、布气系统、压紧装置,气动管道阀、电磁阀、单向管道阀、过滤减压阀等阀门,PLC控制器、高效消音器、氮气分析仪、流量计、压力表等仪器仪表连接管路等附件。因为制氮主机中碳分子筛对压缩空气的品质要求很高,而压缩空气中气体温度高,又含有大量的水分和一定的粉尘、油雾,所以在压缩空气进入制氮主机前必须进行降温、除水、除油、除尘等处理,此部分设备主要就是为了此目的。食品包装领域的制氮设备产出的氮气能有效置换包装内氧气,延缓食品氧化变质,让美味持久保鲜。内蒙制氮机价格
制氮设备选型要先明确制氮设备的流量、纯度、压力等参数要求,空压机流量的选择必须大过于成品氮气流量。在制氮设备整体系统中,空压机出气接进空气储罐、空气储罐出来连接到冷干机和精密过滤器,然后达到终用气点。制氮设备如何选择配套的空压机,主要看你所需要的氮气纯度是多少,纯度越高所需要的空气量越大,从而空压机的功率要大,反之则越小。以99%纯度的制氮设备为例,按照3:1的比例来选配空压机,如果氮气使用流量为每小时100立方米,则空压机需要的空气处理量为300立方米,一般的空压机厂商标注的空气处理量都是按分钟来标注的,换算一下就是每分钟5立方米,那么空压机大于等于这个参数就可达到指标。贵州注氮机维修智能化制氮设备可远程监控,实现无人值守与自动化生产管理。
在探讨现代工业气体制备的革新之路上,新材料制氮设备无疑成为了引导行业转型升级的璀璨明星。这项技术巧妙地融合了jian端材料科学与气体分离工艺,为氮气的制备开辟了一条高效、环保的新途径。随着全球对资源利用效率与环境保护要求的日益提升,传统氮气制备手段面临的挑战愈发严峻,而新材料制氮设备的诞生,正是对这一挑战的有力回应。该设备的核心竞争力在于其采用了ge命性的新材料技术,这些材料包括但不限于高性能分离膜、高效催化剂等,它们共同构建了一个能够在温和条件下(如常温)高效运作的氮气制备系统。这一创新不仅极大地加速了氮气从混合气体中的分离与纯化过程,还明显降低了对外部能源的依赖,实现了能源消耗的明显下降,符合当今绿色、低碳的发展理念。
现有技术中采用变压吸附制备氮气的设备包括控制系统、空气缓冲罐、两个吸附塔、均压阀、反吹阀以及氮气缓冲罐。压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附,未吸附的氮气穿过吸附床,经过左吸出气阀、氮气产气阀进入氮气缓冲罐,这个过程称之为左吸,持续时间为几十秒。左吸过程结束后,左吸附塔与右吸附塔通过上、下均压阀连通,使两塔压力达到均衡,这个过程称之为均压,持续时间为2-3秒。均压结束后,压缩空气经过空气进气阀、右吸进气阀进入右吸附塔,压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附,富集的氮气经过右吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐,这个过程称之为右吸,持续时间为几十秒。具备定时启停功能的制氮设备,可按生产计划灵活安排工作。
制氮设备是被普遍使用的一种制取氮气的机械设备,没见过的小伙伴是不是感到好奇呢?它能够从空气中制取出纯质的氮气,不含其他杂质,制氮效果非常好。制氮设备系统是由压缩空气净化组件、空气储罐、氮氧分离装置和氮气缓冲罐组成,下面来分析一下它的各组件。1、压缩空气净化组件,压缩空气首先进入这个部件,能够将空气中大部分的无用杂质去除得到洁净空气,可用于仪表。2、空气储罐,具有一定的缓冲作用,保证机器能够稳定的工作。3、氮氧分离装置,内部有两只吸附塔,一只吸附碳分子,另一只则是产生氮气。4、氮气缓冲罐,保证产出氮气的纯度,保持供给但其能够稳定。在消防灭火系统中,制氮设备提供氮气实现惰化灭火。重庆制氮机生产
智能制氮设备搭载自动化控制系统,实时监控氮纯度、流量,遇异常自动调整,确保生产线上氮气供应稳定无误。内蒙制氮机价格
制氮原理:深冷空分制氮:这种方法设备复杂、占地面积大、基建费用高、运行成本高、产气慢(12 - 24 小时)、安装要求高、周期长,但氮气纯度高、制氮能力强,适合大规模工业制氮。如果您的食品企业对氮气纯度要求极高、用氮量巨大且资金和场地条件允许,可以考虑深冷空分制氮设备。分子筛空分制氮(PSA 制氮):具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15 - 30 分钟)、能耗低、产品纯度可调节、操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点,在 1000 立方米 / 小时以下的制氮设备中具有较强的竞争力,适合中、小型食品企业。膜空分制氮:结构简单、体积小、无切换阀门、维护量少、产气快(≤3 分钟)、增容方便,不过氮气纯度在 98% 以下时具有较好的性价比,氮气纯度高于 98% 时成本较高。如果对氮气纯度要求不高,且注重设备的简便性和快速产气性能,膜空分制氮设备是不错的选择。内蒙制氮机价格