制氮设备:制氮设备是指以空气为原料,利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。工业上应用的制氮设备,根据分类方法的不同,可以分为三种,即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。制氮设备是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮设备以好的进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联,由进口PLC控制进口气动阀自动运行,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。在金属加工行业,制氮设备用于氮气保护防止金属氧化。橡胶工业注氮机哪家专业
工业上应用的制氮设备组分为深冷空分制氮、变压吸附制氮和膜空分制氮三种。现在国内较为常见的制氮设备组为变压吸附式PSA制氮设备组,即在等温条件下,利用加压吸附、减压解吸的工作方法,从空气中分离出氮气。它以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称PSA制氮。撬装式制氮设备组自动化程度高,工艺流程简单,能耗低,产气快,产品纯度可在一定范围内根据需要进行调节,运行成本较低,操作维护方便等优点,得到了普遍的应用。延安航天工业制氮机制氮设备的氮气流量可灵活调节,适应不同生产工艺的气量需求。
制氮设备的系统用途:在石油天然气行业专门制氮设备适用于大陆石油及天然气开采以及沿海及深海石油及天然气开采中的氮气保护、输送、覆盖、置换、抢险、维修、注氮采油等领域。具有安全性高、适应强、连续性生产待特点。化工行业专门制氮设备适用于石油化工、煤化工、盐化工、天然气化工、精细化工、新材料等及其衍伸化工产品加工行业,制氮设备的氮气主要用于覆盖、吹扫、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护、充氮保护等领域。
制氮设备在开车操作中的要求:1.开车前,检查空压机油位。2.启动空压机,待空气压力升到设定压力时,压缩机自动泄载。3.接通冷干机的电源,按冷干机的启动按钮,冷干机启动,待冷干机空运转5-10分钟后,缓缓打开空压机上的球阀,等压力平衡后,全开此阀,然后调整制氮设备前的截止阀(初次开机调),经过干燥的压缩空气准备通入制氮装置。4.调整制氮设备上的气动阀的控制气的进口压力为0.55Mpa,若太小阀门可能不工作。5.按制氮设备启动接钮,启动制氮设备。6.待氮气缓冲罐压力平衡后,打开放空装置进行放空。然后调整制氮设备后的截止阀,再微开氮气分析仪取样气控制阀,若控制柜面板上的氮气分析仪显示氮气纯度已达到,此时调节阀使氮气压力达到0.6Mpa,然后调节阀使流量计读数达到要求;再全开阀将合格氮气送入用气点。经过严格质量检测的制氮设备,确保每台都能稳定可靠运行。
在当今新材料研发与生产的宏大版图里,制氮设备无疑占据着举足轻重的地位。像先进的高性能合金、神奇的纳米材料以及关键的半导体材料等新材料,其生产环境对于纯净度的要求近乎苛刻,因为哪怕微量氧气的存在,都极有可能对材料性能造成损害。于是,新材料制氮设备闪亮登场,它运用前沿的空气净化与分离科技,极为高效地从空气中提炼出高纯度氮气,从而为新材料的生产营造出低氧乃至无氧的理想环境。这不但能大幅削减材料在生产期间的氧化现象与污染风险,还对材料的纯度、稳定性以及性能提升有着明显功效。值得一提的是,新材料制氮设备还拥有定制化的独特设计功能,可依据不同新材料各自的特性以及生产需求,自如地对氮气的纯度、流量与供应模式进行灵活调配,为新材料产业的蓬勃创新发展筑牢坚实根基并注入强劲动力。自贡华泰,二十年匠心独运于制氮设备制造,您的信赖,将转化为我们稳定可靠的交付。橡胶工业注氮机哪家专业
智能化制氮设备可远程监控,实现无人值守与自动化生产管理。橡胶工业注氮机哪家专业
一段时间后,分子筛对氧的吸附会达到平衡,根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性,降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附,这一过程为再生。根据再生压力的不同,可分为真空再生和常压再生。常压再生利于分子筛的彻底再生,易于获得高纯度气体。氮气纯化装置是利用物理或化学的方法,除去氮气中杂质的装置总称。氮气纯化装置是以变压吸附制氮设备制得的粗氮为原料,经加氢催化除氧,冷凝水吸附两级干燥除尘,去除氮气中的氧、水汽和尘埃等杂质,从而获得高纯度的氮气。橡胶工业注氮机哪家专业