数控火焰等离子两用切割机使用步骤详解:设备准备与安全检查:1. 环境检查:确保工作区域通风良好,无易燃物,地面平整。等离子切割时需配备除尘设备(建议风量≥2000m³/h,参考《GB/T 3811-2008》标准)。2. 设备组装:- 连接电源(等离子电源通常需380V三相电,火焰切割需配氧气+燃气瓶)。- 安装割炬,检查气管/电缆无破损(等离子割嘴与工件距离建议2~5mm,火焰切割为3~10mm)。3. 安全防护:佩戴护目镜(火焰切割用深色镜片,等离子用浅色)、防火手套,穿戴阻燃工作服。火焰等离子切割机配备的应急按钮,按下后能立即停止所有动作。青岛台式火焰等离子切割机价格

什么是热分离?术语“热分离”用作笼统术语,用于其中在有或没有切断氧气流的情况下通过热的作用来切断或形成材料的过程,以使得在进一步处理中不需要返工。三个主要过程是含氧燃料,等离子和激光切割。氧气切割,碳氢化合物被氧化时会产生热量。与其他燃烧过程一样,氧燃料切割不需要昂贵的设备,能源易于运输,并且大多数过程都不需要电力或冷却水。燃烧器和燃气瓶通常就足够了。氧燃料切割是切割重型,非合金和低合金钢的主要工艺,还用于准备材料以进行后续焊接。自燃火焰使材料达到点火温度后,氧气射流将打开并导致材料燃烧。达到点火温度的速度取决于燃料气体。正确切割的速度取决于氧气的纯度和氧气喷射的速度。高纯度氧气,优化的喷嘴设计和正确的燃料气体可确保高生产率并较大程度地降低总体处理成本。青岛台式火焰等离子切割机价格火焰等离子切割机在矿山机械加工中,切割大型机械的金属构件。

等离子切割和焊接的基本过程是创建一个从等离子切割器本身穿过待切割工件的过热电离气体(即等离子)的电通道,从而形成一条通过接地端子返回等离子切割器的完整电路。这是通过压缩气体(取决于要切割的材料的氧气,空气,惰性气体和其他气体)实现的,该气体通过聚焦喷嘴高速吹向工件。在气体中,在气体喷嘴附近的电极和工件本身之间会形成电弧。该电弧使部分气体电离并产生导电的等离子体通道。当来自等离子切割机切割炬的电流流过该等离子时,它会散发出去足够的热量熔化穿过工件。同时,许多高速等离子体和压缩气体将热的熔融金属吹走,从而将工件分开。等离子切割是切割薄而厚的材料的有效方法。手动割炬通常可以切割38毫米厚的钢板,更强大的计算机控制割炬可以切割150毫米厚的钢板。由于等离子切割机会产生非常热且非常局部的“圆锥”以进行切割,因此它们对于切割和焊接弯曲或成角度形状的板非常有用。
检查主机电源插头连接是否可靠,并连接到外部供电电源。检查完后:接通外部供电电源打开切割主机后面板电源开关。调程序(此步骤使用火焰和等离子相同)、用U盘把在电脑上制作好的程序考入切割控制系统。在系统开机主界面按F3(编辑)按F3(U盘)按控制系统面板上的(Y+)或(Y-)找到要考入系统的文件名按F2(拷贝)。再按F1F6两边的任意一个黄色箭头返回开机界面。、把切割控制系统中以存在的文件调入使用。在系统开机主界面按F3(编辑)按F2(调入)按控制系统面板上的(Y+)或(Y-)找到要切割使用的文件名按F2(调入)。火焰等离子切割机以其稳定的性能和可靠的品质,赢得了用户的普遍好评。

切割操作及配合人员防护:当需切割受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行切割。在容器内焊割应采取防止触电、中毒和窒息的措施。割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设备通风设备;容器内照明电压不得超过12V,焊工与工件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内切割。火焰等离子切割机的操作手册上,标注着各种故障的排除方法。青岛台式火焰等离子切割机价格
火焰等离子切割机以其出色的切割精度和稳定性,成为精密加工领域的好选择设备。青岛台式火焰等离子切割机价格
等离子切割机的结构:1.机架采用全焊接结构,坚固合理,操作简单,持久耐用。2.切割速度快,精度高。切割口小,整齐,无掉渣现象。在传统的数控系统的基础上,改进了切割用的控制方式,避免了二次修整加工。3.适用于低炭钢板、铜板、铁板、铝板、镀锌板、钛金板等金属板材。4.数控系统配置高。自动引弧,性能稳定,引弧成功率达到99﹪以上。5.支持文泰、北航海尔、ARTCAM、Type3等软件而生成的标准G代码路径文件。控制系统采用U盘交换加工文件,操作方便快捷。青岛台式火焰等离子切割机价格