当等离子弧引弧成功,割炬喷嘴中喷出高温高速的等离子弧束,将工件局部迅速熔化,并同时用高速气流将熔化的金属吹走,而形成狭窄切口,完成切割过程。切割完毕,释放割炬开关,等离子弧熄灭,压缩空气延时一段时间后自动停止。工作过程时序图主要技术数据:型号LGK8-40LGK8-63LGK8-100电源电压380V380V380V相数/频率3/50Hz3/50Hz3/50Hz额定输入容量10.6KVA17.2KVA27.7KVA额定输入电流16A26A42A空载电压240V270V270V工作电压96V105V120V额定切割电流40A63A100A额定负载持续率60%60%60%切割厚度(碳钢)12mm18mm30mm空气压力0.4-0.6MPa0.4-0.6MPa0.5-0.6MPa冷却方式强迫风冷强迫风冷强迫风冷绝缘等级F级F级F级防护等级IP21SIP21SIP21S外形尺寸(长×宽×高)705×435×580mm725×455×600mm755×485×630mm重量82Kg95Kg130Kg。火焰等离子切割机切割后的金属表面,粗糙度符合加工标准。苏州台式火焰等离子切割机厂商

断点(1)、断电当正常工作时突然断电这时设备和钢板都不能动,然后把火关掉等到来电时开机点火后在开机界面按F1(自动)按F6(断点)等预热好了按开始(绿色按钮)继续切割。如按开始(绿色按钮)设备走车但切割氧没打开,按停止(红色按钮)按F3(后退),等设备后退到断点处停止时,等预热好了按面板上的切割氧一次再按开始(绿色按钮)继续切割。(2)、当切割中割不透钢板时当在切割过程中钢板割不透这时按停止(红色按钮)F3(后退)退到割不透的位置然后按停止,如果退过了按F2(前进)到割不透的位置然后按停止(红色按钮)再按开(绿色按钮)始继续切割。无锡全自动火焰等离子切割机生产厂家火焰等离子切割机具有强大的切割能力,能够轻松应对各种高难度的切割任务。

切割操作及配合人员防护:当需切割受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行切割。在容器内焊割应采取防止触电、中毒和窒息的措施。割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设备通风设备;容器内照明电压不得超过12V,焊工与工件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内切割。
等离子切割机的工作方式,等离子切割机的工作方式主要分为以下几个步骤:设定切割参数:操作人员需要根据被切割材料的类型、厚度以及所需的切割形状等因素,设定切割机的参数,如等离子体功率、切割速度等。材料准备:将待切割的材料放置在切割机的工作台上,并进行适当的固定以确保切割时的稳定性。切割操作:操作人员启动切割机,将切割头移动到切割起点,并逐渐按照所需的切割形状进行移动。切割机会通过高能量的等离子体束将材料进行切割,形成所需的形状和尺寸。切割完成:切割完成后,操作人员停止切割机,并对切割后的材料进行检查和处理,如清理切割渣、对边缘进行抛光等。火焰等离子切割机的切割炬上下移动,精确对准钢板的标记线。

通则:1. 当“切厚选择”开关置于低档时,主机可实现高达70%的持续工作率,甚至接近100%。然而,若主机因连续工作时间过长而温度过高,内置的温度保护系统将自动启动,导致主机关机。为确保安全继续工作,必须等待约20分钟进行冷却。2.若压缩空气的压力降至0.22MPa以下,设备将自动进入保护关机模式。在此情况下,需要检查并维修供气系统,确保故障排除后,空气压力恢复到0.45MPa以上,方可重新启动设备。3.若三相输入电源出现缺相情况,主机将无法正常工作,部分机型会亮起“缺相指示”红灯。此时,必须先排除故障,才能恢复切割功能。火焰等离子切割机在航空制造中,切割高精度的飞机零部件。苏州台式火焰等离子切割机厂商
火焰等离子切割机配备的应急按钮,按下后能立即停止所有动作。苏州台式火焰等离子切割机厂商
在开机界面下按F1(自动)按控制系统面板上的(Y+)、(Y-)、(X+)、(X-)使其割喷头喷头嘴运行到图形在钢板上开始切割的对应位置。再按F1F6两边的任意一个黄色箭头返回开机界面。(机器运行时,以及按(S)或(S)调整割喷头高低。防止割喷头碰钢板。)调整切割速度在开机界面下按F1(自动)按控制系统面板上的(F)增加或(F)降低切割速度,切割速度在屏幕左上角显示。具体数字根据钢板厚度调整。参考值如下:火焰参考值等离子参考值割嘴号切割厚度mm切割速度mm/min电流A切割厚度mm切割速度mm/min005-10600-450504mm以下以上表格数据为普通碳钢板,其他钢板相应降低切割速度。苏州台式火焰等离子切割机厂商