空气等离子切割机是以压缩空气为气源,因工作频繁、工作地点经常移动和环境条件差等原因,容易发生故障.这里以LGK8-63切割机为例,分析其基本工作原理并介绍一些常见故障维修处理。等离子切割机的保养方法:1、每天检查气体和冷却气,每天检查气体和冷却气流的流动和压力,如果发现流动不充分或有泄漏,应立即停机排除故障。2、避免割炬碰撞损坏,为了避免割炬碰撞损坏,应该正确地编程避免系统超限行走,安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。3、较常见的割炬损坏原因,①割炬碰撞;②由于消耗件损坏造成破坏性的等离子弧;③脏物引起的破坏性等离子弧;④松动的零部件引起的破坏性等离子弧。火焰等离子切割机工作间隙,操作人员检查其各连接部位是否牢固。苏州焊接火焰等离子切割机定制价格

工作压力的调整:设备的工作压力是至关重要的,它直接影响到切割的质量和效率。机器上配备了切割氧、预热氧和燃气三种调压阀,通过这些阀,我们可以轻松地控制氧和燃气对工件的压力。具体的压力值可以在切割表中查找得到。在调整各减压阀时,必须打开割炬上相应的手控阀,以确保达到所需的工作压力。若工作压力设置不当,会导致切割效率低下或切割表面质量不佳等问题的出现。切割速度与燃气压力的设定:在切割表中,我们规定了特定的切割速度、燃气耗量及压力等平均值。不锈钢火焰等离子切割机操作方法火焰等离子切割机的机身涂有耐高温漆,长期使用不易变色。

自动切割:1 自动切割适用于切割较厚的工件。根据工件厚度选定“切厚选择”开关的位置。2 卸去割炬滚轮后与半自动切割机牢固联接注意随机附件中的联接件。3 连接好半自动切割机的电源并根据工件形状安装好导轨或半径杆(直线切割用导轨圆或圆弧切割则选择半径杆)。4 更换遥控开关插头(随机附件中备有)并根据工件厚度调整合适的行走速度。同时将半自动切割机上的“倒”、“顺”开关置于合适的切割方向。5 调整喷嘴与工件之间的距离至3~8mm并将喷嘴中心调整至工件切缝的起始条上然后开启遥控开关和半自动切割机电源开关进行切割。在初始阶段需注意切缝情况并及时调整切割速度和两机的工作状态以确保切割质量。6 切割完成后关闭遥控开关及半自动切割机电源开关即完成整个切割过程。
等离子切割机的调节方法:1. 火焰调节:对于使用火焰切割的等离子切割机,可以通过调整氧气和乙炔的比例,以及火焰的大小和形状,来获得较佳的切割效果。一般来说,淡蓝色的火焰切割效果较佳。2. 气压调节:气压是影响等离子切割效果的重要因素。如果气压过低,会导致切割速度减慢,甚至无法切透材料;如果气压过高,则可能会吹散等离子弧,降低切割精度。因此,需要根据材料的厚度和类型,调整到合适的气压。然而,由于其操作的复杂性和精细性,如何正确使用等离子切割机成为了许多用户关注的焦点。火焰等离子切割机在高温环境下作业,自身降温系统全力运转。

切割模式选择与参数设置:1. 火焰切割模式:- 适用材料:碳钢(厚度≥6mm),燃气推荐丙烷或乙炔(压力:氧气0.5~0.8MPa,燃气0.03~0.05MPa)。- 参数设置:切割速度=厚度×0.8(例:20mm钢板速度约16mm/s)。2. 等离子切割模式:- 适用材料:不锈钢、铝等(厚度0.5~50mm),电流根据厚度调整(如30A切割6mm不锈钢)。操作步骤详解:1. 点火/起弧:- 火焰模式:先开燃气,点火后再开氧气调节火焰(中性焰为佳)- 等离子模式:按下割炬开关自动引弧,保持垂直角度。2. 切割执行:数控系统导入图纸(支持DXF/NC格式),设定切割路径。启动后观察熔渣喷射方向,火焰切割需倾斜割炬5°~10°以减少挂渣。3. 结束操作:火焰模式:先关氧气,再关燃气。等离子模式:释放开关后延迟3秒关闭气源,保护电极。火焰等离子切割机切割速度快,能够提高生产效率。无锡精细火焰等离子切割机厂家
火焰等离子切割机可以切割金属板、管材和型材等各种形状的金属材料。苏州焊接火焰等离子切割机定制价格
原理方框图面板结构功能介绍图2中各部分主要功能说明:控制电源保险管:当控制系统异常或短路时能自动熔断,保护控制变压器;2.电源指示灯:指示机器是否通电,通电时灯亮,该灯为绿色;3.缺相指示灯:指示机器是否缺相,缺相时灯亮,该灯为红色;4.切厚选择开关(只LGK8-100型有此件):用来根据板厚选择切割电流的大小,以得到较佳的匹配和切割效果(切割时严禁扳动此开关);5.切割指示灯:指示机器主回路是否工作,工作时灯亮,该灯为绿色。苏州焊接火焰等离子切割机定制价格