等离子切割机的调节方法包括:1. 调整引弧时间:通过控制面板输入适当的引弧时间,确保等离子弧稳定点燃并穿透工件。2. 调节切割速度和割缝补偿:根据工件特性,调整切割速度以平衡效率和质量。割缝补偿可修正因热量扩散导致的割缝宽度变化。3. 调整引弧高度:在割器部分手动调节引弧高度,确保等离子弧在接触到工件表面时稳定,避免高度不适造成问题。4. 调节弧压:在弧压传感器上手动调节弧压,以控制等离子弧的稳定性和切割过程中的热量输入,进而影响切割质量和效率。综上所述,熟悉并掌握等离子切割机的操作和调节技巧对于提升切割效率和质量至关重要。操作人员应熟练掌握设备参数和功能,根据实际情况灵活调整,以实现较佳切割效果。火焰等离子切割机是一种常用的金属切割工具。江苏大幅面火焰等离子切割机操作方法
切割过程中尽量使等离子焰流垂直于工件,以免增大等离子弧轨迹,相当于增大了工件的实际厚度。切割速度过慢,会使割缝增宽、割口下部毛刺和卷边增多;切割速度过快不只切不透,而且易使熔化金属倒吹,粘附喷嘴口扰乱焰流、烧损喷嘴。工作时空气压力一般调节在0.35MPa左右,根据实际情况可在0.25-0.45MPa之间变动以得到较佳匹配,但压力太低,将无力吹走熔化金属、影响切割厚度;压力太高,又会使割口温度下降太多,影响割缝金属的熔化性和流动性。常州数控火焰等离子切割机市场价格火焰等离子切割机的电源开关设有保护盖,防止误触启动。
使用效果:数控等离子火焰切割机具有切割速度快、切割质量好、切割效率高等优点,因此在使用效果方面得到了用户的高度评价。具体表现在:(1)切割速度快:数控等离子火焰切割机的切割速度比传统切割设备快数倍,较大程度上提高了生产效率。(2)切割质量好:数控等离子火焰切割机的切割质量比传统切割设备好,切口光滑、无毛刺。(3)切割效率高:数控等离子火焰切割机的切割效率比传统切割设备高,可以实现连续切割,较大程度上提高了生产效率。
切割模式选择与参数设置:1. 火焰切割模式:- 适用材料:碳钢(厚度≥6mm),燃气推荐丙烷或乙炔(压力:氧气0.5~0.8MPa,燃气0.03~0.05MPa)。- 参数设置:切割速度=厚度×0.8(例:20mm钢板速度约16mm/s)。2. 等离子切割模式:- 适用材料:不锈钢、铝等(厚度0.5~50mm),电流根据厚度调整(如30A切割6mm不锈钢)。操作步骤详解:1. 点火/起弧:- 火焰模式:先开燃气,点火后再开氧气调节火焰(中性焰为佳)- 等离子模式:按下割炬开关自动引弧,保持垂直角度。2. 切割执行:数控系统导入图纸(支持DXF/NC格式),设定切割路径。启动后观察熔渣喷射方向,火焰切割需倾斜割炬5°~10°以减少挂渣。3. 结束操作:火焰模式:先关氧气,再关燃气。等离子模式:释放开关后延迟3秒关闭气源,保护电极。由于其切割速度快、操作简单,火焰等离子切割机被普遍应用于中小型加工厂和维修场所。
机内火花放电器放电正常,但割炬喷嘴无高频高压火花喷出或很微弱1.切割地线未连接或接触不良2.高频变压器闸间短路或损坏3.电极已严重损耗1.连接接地使之接触良好2.维修或更换3.更换按动割炬开关,机内有异常大的嗡嗡声,割炬喷嘴喷出的小火花而不起弧1.整流二极管一只或数只损坏2.主变压器有线圈匝间短路现象1.更换2.更换切割厚工件困难1.输入电压偏低2.电极、喷嘴磨损过大3.工件厚度过厚4.气压太高或太低5.等离子弧轨迹与工件不垂直1.调整三相电源电压2.更换3.降低厚度4.调整气压5.调整持喷头姿势使等离子弧垂直于工件割缝倾斜。1.工件厚度过厚2.气压太低3.喷嘴或电极磨损4.持喷头方式歪斜1.降低厚度2.调整气压3.更换4.矫正当工件与大地绝缘时能正常引弧。火焰等离子切割机在切割过程中产生的热量被有效控制,确保工作区域的安全。苏州直条火焰等离子切割机操作方法
火焰等离子切割机切割后的金属表面,粗糙度符合加工标准。江苏大幅面火焰等离子切割机操作方法
等离子切割机的准备工作:1. 准备工件:将待切割的金属工件放置在等离子切割机工作台上,并固定好,确保工件稳固不会移动。同时,要注意工件的清洁度,避免油污、锈蚀等杂质影响切割质量。2. 调整电压和速度:根据工件材质和厚度,调整等离子切割机的电压和切割速度。一般来说,切割厚度越大,所需的电压和切割速度就越低。因此,在切割前要对工件进行充分的了解和分析,以便选择合适的参数。3. 选择合适的切割模式:等离子切割机通常具有手动和自动两种切割模式。在选择切割模式时,要根据实际情况和需求进行选择。手动模式适用于简单的切割任务,而自动模式则适用于复杂、高精度的切割任务。江苏大幅面火焰等离子切割机操作方法