苏州焊接火焰等离子切割机制造商

火焰式等离子清洗机常见应用:火焰式等离子清洗机在塑胶与纺织行业应用：（1）塑胶镀膜、涂装或粘接之前表面粗化与改质。（2）提升塑胶、纸盒、玻璃及镀锌铁皮...等容器的标签附着力。（3）增加纤维表面亲水性而易于染整。火焰式等离子清洗机在“触控面板”业界之应用：（1）各种基材如ITO/Nb2O5/Bareglass，在镀膜、网印、涂装或粘结前的表面清洁与改质。（2）提升触控面板制程良率，增加SM层、银胶之附著力。（3）触控面板银线氧化层之还原。火焰等离子切割机启动，等离子弧冲破空气，在铁板上划出明亮轨迹。苏州焊接火焰等离子切割机制造商

等离子切割机易损件寿命提高的方法：1、更换消耗件后清理其气体，在更换消耗件或较长时间的停机后，应清理其气体(2～3分钟为宜)，以保证将水和雾气从割炬中排出。2、清理保护壳上的熔渣，应经常清理在割炬保护壳上的熔渣，否则这种熔渣将引起有破坏性的重等离子弧。3、尽量保持割炬和消耗件清洁，在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上，要经常检查割炬的连接螺纹，用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。4、采用软化水注入割炬，硬水会造成喷嘴环上沉淀金属杂质，这将影响气流流动，降低割炬质量并缩短消耗件寿命。5、每天检查气流和冷却流，较常见的割炬损坏的原因之一是缺少冷却流，需要经常检查至割炬的气流和气压(如是气冷)或冷却液(如是水冷)，如果发现气流不够或泄露时，应立即停机排除故障。青岛龙门式火焰等离子切割机批发利用火焰等离子切割机可以实现多种加工方式的转换，提高了生产效率和灵活性。

安装和操作安装接线图安装注意事项查明三相电源的容量，LGK8-100型所配的配电箱保险不能小于45A，连接切割机的电缆线截面积应不小于6mm2。LGK8-63型所配的配电箱保险不能小于30A，连接切割机的电缆线截面积应不小于4mm2，LGK8-40型所配的配电箱保险较小不能小于20A，连接切割机的电缆线截面积应不小于2.5mm2。配用的空气压缩机流量应不小于300L/min，压力不小于0.8MPa。切割机应安装在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，并避免阳光直射。

火焰等离子切割机开始切割时，接触式割炬的喷嘴要接触工件，按下割炬开关，立即有气体喷出，0.5-1S后等离子弧自动引燃，切割正式开始。切割过程中，切割速度保证割穿工件就行了，过快不但割不透工件，反而会引起反渣烧坏喷嘴，过慢则会导致喷嘴升温过高，降低喷嘴使用寿命，且割缝变宽，余渣增多，并可能会造成断弧。LGK8-100型割炬为非接触式，将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面间距调整至2-5mm。如图8。LGK8-100型割炬配备了手动割圆的附件。火焰等离子切割机具有较高的切割精度，能够满足高精度切割需求。

高频振荡器(由B2、B4、FP、C12组成).2、控制回路由控制变压器B3和J1、J2、J3、D7、C11、R3等元件组成.3、气路部分由减压及电磁气阀DF组成.其原理简述如下:在接好电源和气源后,合上开关K1.电源指示灯XD亮,冷却风机FM立即转动.按下割炬微动开关K3,继电器J1得电动作其常开触点接通,电磁阀DF动作,气路接通,割炬进行预先通气.另一常开触点接通电阻R3,二极管D7对电容C11充电,组成延时电路,经过35秒充电完毕.继电器J2通电闭合,接触器KM得电闭合,主回路通电,经过变压器B1整流桥.正极经过B5通过连接线直接接至工件,负极通过B2输出,主回路得电的同时,接触器KM。火焰等离子切割机在切割过程中产生的热量被有效控制，确保工作区域的安全。苏州焊接火焰等离子切割机制造商

火焰等离子切割机在桥梁建设中，切割各种型号的钢材构件。苏州焊接火焰等离子切割机制造商

操作程序：手动非接触式切割：1 将割炬滚轮接触工件，调整喷嘴与工件平面之间的距离至3～5mm，并确保主机处于高级切割状态。2 开启割炬开关，引燃等离子弧，待切透工件后，以均匀的速度向切割方向移动。切割速度应在确保切穿的前提下尽可能快，以获得高质量的切口。3 切割完成后，关闭割炬开关，等离子弧将自动熄灭。同时，压缩空气会延迟喷出以冷却割炬，数秒后自动停止。此时，可以移开割炬，完成整个切割过程。需要注意的是，在使用数控火焰等离子切割机时，需要注意安全，避免发生意外事故。苏州焊接火焰等离子切割机制造商