机内火花放电器放电正常,但割炬喷嘴无高频高压火花喷出或很微弱1.切割地线未连接或接触不良2.高频变压器闸间短路或损坏3.电极已严重损耗1.连接接地使之接触良好2.维修或更换3.更换按动割炬开关,机内有异常大的嗡嗡声,割炬喷嘴喷出的小火花而不起弧1.整流二极管一只或数只损坏2.主变压器有线圈匝间短路现象1.更换2.更换切割厚工件困难1.输入电压偏低2.电极、喷嘴磨损过大3.工件厚度过厚4.气压太高或太低5.等离子弧轨迹与工件不垂直1.调整三相电源电压2.更换3.降低厚度4.调整气压5.调整持喷头姿势使等离子弧垂直于工件割缝倾斜。1.工件厚度过厚2.气压太低3.喷嘴或电极磨损4.持喷头方式歪斜1.降低厚度2.调整气压3.更换4.矫正当工件与大地绝缘时能正常引弧。火焰等离子切割机可以根据需要调整切割速度和切割深度,以满足不同的加工要求。青岛高速火焰等离子切割机现货直发
等离子切割机是一种很常见的机器设备,它是以高温高速的等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发),同时用高速气流将已熔化的金属吹出。等离子切割机的优势在于等离子弧能量更集中、温度更高、切割速度较快、变形小,还可切割不锈钢、铝等材料。火焰式等离子清洗机工作原理,火焰式等离子清洗机由一圆管状金属电极包围另一金属电极于管中间,两电极一端接电源供应器、一端接地,利用顶端放电后,由高流速气体流经圆管内将电弧喷出产生稳定等离子体。其特色为等离子体面积小、能量集中、处理效率高、产生的臭氧浓度较低、静电素积较小。青岛高速火焰等离子切割机现货直发火焰等离子切割机具有强大的切割能力,能够轻松应对各种高难度的切割任务。
高频振荡器(由B2、B4、FP、C12组成).2、控制回路由控制变压器B3和J1、J2、J3、D7、C11、R3等元件组成.3、气路部分由减压及电磁气阀DF组成.其原理简述如下:在接好电源和气源后,合上开关K1.电源指示灯XD亮,冷却风机FM立即转动.按下割炬微动开关K3,继电器J1得电动作其常开触点接通,电磁阀DF动作,气路接通,割炬进行预先通气.另一常开触点接通电阻R3,二极管D7对电容C11充电,组成延时电路,经过35秒充电完毕.继电器J2通电闭合,接触器KM得电闭合,主回路通电,经过变压器B1整流桥.正极经过B5通过连接线直接接至工件,负极通过B2输出,主回路得电的同时,接触器KM。
与其他机床一样,从1980年代末到1990年代末,等离子切割机中使用了CNC(计算机数控)技术。多亏了数控技术,等离子切割机根据编程在机床数控中的一系列各种指令,在切割不同形状时具有更大的灵活性。但是,CNC等离子切割机通常只限于使用只有两个运动轴的扁平钢板切割图案和零件。在过去的十年中,各种等离子切割机的制造商开发了全新的型号,具有更小的喷嘴和更薄的等离子弧。这样可以在等离子切割边缘实现类似激光的精度。几家制造商已将CNC精确控制与这些割炬相结合,以生产几乎不需要返工的零件,从而简化了焊接等其他流程。火焰等离子切割机可以切割不同类型的金属板材,如冷轧板、热轧板等。
开始切割工作前,应认真检查电源输入线和切割电缆绝缘是否良好,接线是否正确、牢固可靠,配电箱及电源线容量是否满足需求。切割机在拆卸外壳及其他防护装置的情况下不得用于切割作业。操作人员必须穿戴切割作业的安全防护用品。切割作业完毕或暂时离开切割现场时,应切断切割机所有的输入电源。切割机的定期维护保养应由专业人员进行。使用中如出现故障应及时停机检查,待故障排除后方可继续使用。为了避免切割弧光、飞溅、熔渣、烟尘及有害性气体的危害,请使用规定的防护用具弧光会引起眼部发炎或皮肤灼伤。利用火焰等离子切割机可以实现多种加工方式的转换,提高了生产效率和灵活性。青岛高速火焰等离子切割机现货直发
火焰等离子切割机在切割过程中产生的烟尘得到有效处理,符合环保要求。青岛高速火焰等离子切割机现货直发
等离子切割机是利用高能量等离子弧放电产生的等离子体束来进行切割的设备。其原理主要包括以下几个方面:等离子体生成:通过电极之间的高频电流产生弧放电,使气体在弧空气中电离形成等离子体。等离子体束聚焦:利用磁场控制等离子体,使其在特定区域聚焦形成等离子束。等离子体束切割:高能量的等离子体束与被切割材料接触,产生高温、高能量的化学反应,从而实现快速而准确的切割。等离子切割机作为一种高效、精确的切割工具,为现代制造业带来了巨大的效益和便利。青岛高速火焰等离子切割机现货直发