辅助常开触头接通继电器J3.DK为常闭触点,使得变庄器B4得电.B4初级电压为220V,取自变压器B3初级自耦抽头,B4次级电压为2500V左右,输出至高压电容C12(102M/10kV两只并联)变压器B2(初级绕组3匝.次级绕组10匝串于工作主回路).通过变压器B2在主回路的负极上感应叠加-高压,割炬靠近接触工件(正极),引弧切割.图中FP为保护放电空气间隙,间距可调,正常为112mm.当引弧切割工件时.电弧电流使得线圈B5(8匝)内干簧管DK触点动作断开,继电器J3失电,切断高压变压器B4,引弧升压回路停止工作.当切割完毕,松开割炬微动开关K3后,则继电器J1断电复位,接触器KM主触点断。火焰等离子切割机以其高效的切割速度和良好的切割效果,提高了生产效率。山东不锈钢火焰等离子切割机价位
一个整体程序割到一半,下班时(在下班按断点和上班按断点之间这段时间不能从新调入程序和拷入程序,否则断点记忆将被取消。)当在正常工作时到了该下班的时候,而活还没有干完这时按暂停(红色按钮)按F6(断点)然后直接断电关机。在上班时,如果设备或钢板动了,开机后把切喷头喷头嘴移动到停止的地方,如设备或钢板未动,开机后,先点火。在开机界面下按F1(自动)按F6(断点)等预热好了按开始(绿色按钮)继续切割。如按开始(绿色按钮)设备走车但切割氧没打开,按停止(红色按钮)按F3(后退),等设备后退到断点处停止时,等预热好了按面板上的切割氧一次再按开始(绿色按钮)继续切割。山东不锈钢火焰等离子切割机厂家精选火焰等离子切割机设计紧凑,占地面积小,适合在有限的工作空间中使用。
等离子切割机的使用技巧:1.采用合理的切距:切距即切割喷嘴与工件表面的距离。按照使用说明书的要求,采用合理的切距可以提高切割质量和效率。当穿孔时,尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的较大高度。2.注意喷嘴的使用:喷嘴是等离子切割机的重要部件之一,其质量和使用寿命直接影响切割效果和设备性能。因此,在使用过程中要注意喷嘴的使用情况,避免过载使用或过度磨损导致损坏。同时,在更换喷嘴时要选择与设备型号相匹配的喷嘴,并检查其质量和配合情况。
工作过程:预通气一主回路供电-高压引弧-熄弧-气体滞后-停止.变压器B1为Y/Y接法,一次侧线电压为380V,二次侧线电压为170V,经整流后直流空载电压有效值为240V,有工作负载时输出120V.等离子切割机的缺陷此型号等离子切割机,从其原理图或实际结构来分析主回路、控制回路等,没有使用集成电路,虽然结构简单,但存在一些缺陷.因为电源进线接至机上一端子板,然后从端子板直接接至接触器KM.开/关机只是开/断控制回路开关K1,继而控制接触器KM.在实际使用中若发生接触器KM铁心卡阻或触点烧结(此故障极常见),此时切割机仍然有电压输出.容易发生关不断电源的故障.火焰等离子切割机以其突出的切割质量和稳定性,赢得了众多用户的青睐。
等离子切割机是一种很常见的机器设备,它是以高温高速的等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发),同时用高速气流将已熔化的金属吹出。等离子切割机的优势在于等离子弧能量更集中、温度更高、切割速度较快、变形小,还可切割不锈钢、铝等材料。火焰式等离子清洗机工作原理,火焰式等离子清洗机由一圆管状金属电极包围另一金属电极于管中间,两电极一端接电源供应器、一端接地,利用顶端放电后,由高流速气体流经圆管内将电弧喷出产生稳定等离子体。其特色为等离子体面积小、能量集中、处理效率高、产生的臭氧浓度较低、静电素积较小。火焰等离子切割机可以切割不同厚度的金属材料,从几毫米到数十毫米不等,具有较强的适用性和灵活性。半自动火焰等离子切割机现货直发
火焰等离子切割机能够实现连续长时间工作,稳定性极高。山东不锈钢火焰等离子切割机价位
主回路停止输出.由于RC电路中C11的充放电作用,继电器J2延时复位,使气路滞后10秒断开,割炬得到有效冷却,起到保护作用.整个切割工作过程:预通气一主回路供电-高压引弧-熄弧-气体滞后-停止.变压器B1为Y/Y接法,一次侧线电压为380V,二次侧线电压为170V,经整流后直流空载电压有效值为240V,有工作负载时输出120V.二、等离子切割机的缺陷此型号等离子切割机,从其原理图或实际结构来分析主回路、控制回路等,没有使用集成电路,虽然结构简单,但存在一些缺陷.因为电源进线接至机上一端子板,然后从端子板直接接至接触器KM.开/关机只是开/断控制回路开关。山东不锈钢火焰等离子切割机价位