高频振荡器(由B2、B4、FP、C12组成).2、控制回路由控制变压器B3和J1、J2、J3、D7、C11、R3等元件组成.3、气路部分由减压及电磁气阀DF组成.其原理简述如下:在接好电源和气源后,合上开关K1.电源指示灯XD亮,冷却风机FM立即转动.按下割炬微动开关K3,继电器J1得电动作其常开触点接通,电磁阀DF动作,气路接通,割炬进行预先通气.另一常开触点接通电阻R3,二极管D7对电容C11充电,组成延时电路,经过35秒充电完毕.继电器J2通电闭合,接触器KM得电闭合,主回路通电,经过变压器B1整流桥.正极经过B5通过连接线直接接至工件,负极通过B2输出,主回路得电的同时,接触器KM。火焰等离子切割机具有较低的能耗,节约能源。无锡大幅面火焰等离子切割机供应商
等离子切割,等离子切割技术是在1950年代才开发的,用于切割无法燃烧的金属(例如,不锈钢,铝和铜)。在等离子切割中,喷嘴中的气体通过喷嘴的特殊设计被离子化和聚集。只有使用这种热等离子体流,才能切割诸如塑料(无转移电弧)的材料。对于金属材料,等离子切割还会在电极和工件之间点燃电弧,以增加能量传递。一个非常狭窄的喷嘴开口会聚焦电弧和等离子电流。可以通过辅助气体(保护气体)对排放通道进行额外的固定,等离子体/保护气体组合的选择可以明显减少总工艺成本。无锡大幅面火焰等离子切割机供应商火焰等离子切割机以其出色的切割精度和稳定性,成为精密加工领域的好选择设备。
等离子切割机的准备工作:1.准备工件:将待切割的金属工件放置在等离子切割机工作台上,并固定好,确保工件稳固不会移动。同时,要注意工件的清洁度,避免油污、锈蚀等杂质影响切割质量。2.调整电压和速度:根据工件材质和厚度,调整等离子切割机的电压和切割速度。一般来说,切割厚度越大,所需的电压和切割速度就越低。因此,在切割前要对工件进行充分的了解和分析,以便选择合适的参数。3.选择合适的切割模式:等离子切割机通常具有手动和自动两种切割模式。
主回路停止输出.由于RC电路中C11的充放电作用,继电器J2延时复位,使气路滞后10秒断开,割炬得到有效冷却,起到保护作用.整个切割工作过程:预通气一主回路供电-高压引弧-熄弧-气体滞后-停止.变压器B1为Y/Y接法,一次侧线电压为380V,二次侧线电压为170V,经整流后直流空载电压有效值为240V,有工作负载时输出120V.二、等离子切割机的缺陷此型号等离子切割机,从其原理图或实际结构来分析主回路、控制回路等,没有使用集成电路,虽然结构简单,但存在一些缺陷.因为电源进线接至机上一端子板,然后从端子板直接接至接触器KM.开/关机只是开/断控制回路开关。火焰等离子切割机适用于各种金属材料,如钢铁、铝等。
火焰等离子切割机不工作:1.检查电源2.检修3.更换按动割炬开关,没有任何反应1.割炬电缆内小线抽芯2.割炬开关损坏3.控制板损坏1.更换2.检修或更换3.检修或更换按动割炬开关,火花放电器无放电现象1.高压变压器损坏2.控制板损坏3.高压电熔损坏1.更换2.检修或更换3.更换按动割炬开关,气阀不动作,但打开前面板上的检气开关时气阀工作正常1.控制板损坏2.线路有故障1.检修或更换2.检修机内线路按动割炬开关,气阀工作正常,但无气体喷出1.气源无压力2.减压阀未打开或损坏3.气路某处有受堵现象1.调整压力2.检修或更换3.检查并疏通气路按动割炬开关。火焰等离子切割机以其稳定的性能和可靠的品质,赢得了用户的普遍好评。无锡高速火焰等离子切割机现货直发
火焰等离子切割机可以与数控系统结合,实现自动化操作和精确度的提高。无锡大幅面火焰等离子切割机供应商
飞溅、熔渣会灼伤眼睛、烧伤皮肤。切割产生的烟尘和气体会危及身体健康。在狭窄场所切割作业,如果缺氧会导致窒息。在进行切割作业或观察、监督切割作业时,请使用合格的防护面罩或佩戴防护眼镜。在切割场所周围设置隔离屏障,防止弧光及飞溅伤及他人。佩戴口罩,注意切割场所的通风排气,防止气体中毒和窒息事故的发生。尤其在切割具有镀层或涂层的材料时,会产生有害的烟尘和气体,更要注意防护。在狭窄场所切割时,还要安排检查人员定时检查作业区内及人员情况是否正常。无锡大幅面火焰等离子切割机供应商