开始切割工作前,应认真检查电源输入线和切割电缆绝缘是否良好,接线是否正确、牢固可靠, 配电箱及电源线容量是否满足需求。切割机在拆卸外壳及其他防护装置的情况下不得用于切割作业。 操作人员必须穿戴切割作业的安全防护用品。切割作业完毕或暂时离开切割现场时,应切断切割机所有的输入电源。切割机的定期维护保养应由专业人员进行。使用中如出现故障应及时停机检查,待故障排除后方可继续使用。 为了避免切割弧光、飞溅、熔渣、烟尘及有害性气体的危害,请使用规定的防护用具弧光会引起眼部发炎或皮肤灼伤。火焰等离子切割机可以切割不同厚度的金属材料,从几毫米到数十毫米不等,具有较强的适用性和灵活性。无锡高性能火焰等离子切割机供应商
与其他机床一样,从1980年代末到1990年代末,等离子切割机中使用了CNC(计算机数控)技术。多亏了数控技术,等离子切割机根据编程在机床数控中的一系列各种指令,在切割不同形状时具有更大的灵活性。但是,CNC等离子切割机通常只限于使用只有两个运动轴的扁平钢板切割图案和零件。在过去的十年中,各种等离子切割机的制造商开发了全新的型号,具有 更小的喷嘴和更薄的等离子弧 。这样可以在等离子切割边缘实现类似激光的精度。几家制造商已将CNC精确控制与这些割炬相结合,以生产几乎不需要返工的零件,从而简化了焊接等其他流程。无锡高性能火焰等离子切割机供应商火焰等离子切割机可以实现直线切割、曲线切割和复杂形状切割等多种切割方式。
检查主机到横梁的连接线是否以可靠连接A、火焰切割包括:一根电动调高电机连接线;一根切割氧电磁阀控制连接线。B、等离子包括:一根电动调高电机连接线;一根等离子电源起弧线(此线是又切割主机到等离子切割电源)。检查电源连接A、使用火焰时切割主机供电电源要求: 交流 220V 50/60Hz 1KW。检查主机电源插头连接是否可靠,并连接到外部供电电源。B、使用等离子时割切主机供电电源要求: 交流 220V 50/60Hz 1KW。等离子电源供电要求:交流 220V 50/60Hz 。等离子供电电源功率要求:按实际使用等离子电源铭牌为准。
等离子切割,收缩效果增强,旋流气体通常用于等离子切割行业中,以实现对等离子柱更好的密封性和更稳定的缩颈电弧。 随着进气涡流数量的增加,离心力将较大压力点移至气室边缘,而较小压力点则更靠近轴线。较大和较小压力之间的差异随旋流次数的增加而增加。径向上的大压力差会使电弧变窄,并导致高电流密度和轴附近的欧姆发热。这导致阴极附近的温度高得多。 扭转气体加速阴极腐蚀的原因有两个: 增加气室中的压力 和改变阴极附近的流动方式。 根据角动量守恒定理,具有高旋流数的气体会增加切割点处的旋流速度分量,这会在切口的左右边缘造成不同的角度。火焰等离子切割机具有高度的自动化程度,能够大幅度降低人工成本。
火焰等离子切割机电气部分不要碰壳绝缘处理半年常见故障及排除方法:常见故障现象、故障原因及排除方法故障现象可能形成的原因排除方法指示灯不亮1.三相电源有问题2.指示灯坏1.检查三相电源及配电箱2.更换风扇不转1.三相电源缺相2.风扇有问题1.检修三相电源2.检修风扇按动割炬开关,接触器不工作1.三相电源缺相2.接触器损坏3.线路有故障1.检查电源2.更换3.检修机内线路能引弧,但不能切割或引燃很容易断弧1.三相电源缺相2.接触器触点坏3.整流二极管一只开路。火焰等离子切割机在切割过程中不会产生有害气体,对环境无污染。无锡高性能火焰等离子切割机供应商
火焰等离子切割机配备了高效的冷却系统,确保长时间稳定运行。无锡高性能火焰等离子切割机供应商
无论您是创作艺术品还是制造成品零件,等离子切割都为切割铝,不锈钢等提供了无限的可能性。 但是,这项相对较新的技术究竟背后是什么?我们在简要概述中阐明了有关等离子切割机和等离子切割的较重要事实的较重要问题。等离子切割如何工作,等离子切割是通过加速的热等离子流切割导电材料的过程。 可以用等离子炬切割的典型材料是 钢,不锈钢,铝,黄铜,铜和其他导电金属。 等离子切割普遍用于制造,汽车维修和修复,工业建筑,打捞和报废。由于切割速度快,成本低,精度高,等离子切割已从大型工业CNC应用到小型业余公司普遍使用,这些公司随后将其用于焊接。 等离子切割-高达30,000°C的温度的导电气体使等离子切割变得如此特别。无锡高性能火焰等离子切割机供应商