什么是热分离?术语“热分离”用作笼统术语,用于其中在有或没有切断氧气流的情况下通过热的作用来切断或形成材料的过程,以使得在进一步处理中不需要返工。三个主要过程是含氧燃料,等离子和激光切割。氧气切割,碳氢化合物被氧化时会产生热量。 与其他燃烧过程一样,氧燃料切割不需要昂贵的设备,能源易于运输,并且大多数过程都不需要电力或冷却水。燃烧器和燃气瓶通常就足够了。 氧燃料切割是切割重型,非合金和低合金钢的主要工艺,还用于准备材料以进行后续焊接。 自燃火焰使材料达到点火温度后,氧气射流将打开并导致材料燃烧。达到点火温度的速度取决于燃料气体。正确切割的速度取决于氧气的纯度和氧气喷射的速度。 高纯度氧气,优化的喷嘴设计和正确的燃料气体可确保高生产率并较大程度地降低总体处理成本。火焰等离子切割机利用高温等离子体将金属材料切割成所需形状。江苏隧道火焰等离子切割机供应商
主回路停止输出.由于RC电路中C11的充放电作用,继电器J2延时复位,使气路滞后10秒断开,割炬得到有效冷却,起到保护作用.整个切割工作过程:预通气一主回路供电-高压引弧-熄弧-气体滞后-停止.变压器B1为Y/Y接法,一次侧线电压为380V,二次侧线电压为170V,经整流后直流空载电压有效值为240V,有工作负载时输出120V.二、等离子切割机的缺陷此型号等离子切割机,从其原理图或实际结构来分析主回路、控制回路等,没有使用集成电路,虽然结构简单,但存在一些缺陷.因为电源进线接至机上一端子板,然后从端子板直接接至接触器KM.开/关机只是开/断控制回路开关。焊接火焰等离子切割机行价火焰等离子切割机具有强大的切割能力,能够轻松应对各种高难度的切割任务。
火焰式等离子清洗机在“汽车”行业的应用:(1)增加车灯组装时之附著力。(2)隔音橡胶条黏贴前之表面处理。(3)静电喷涂前之表面处理。由于火焰式等离子清洗机具有低设备成本,操作简单,高产能可连续生产生优势,目前已可取代部分的低压等离子清洗机应用于光电半导体、民生、汽车及生物医用材料产业,对较低的制造成本及提升产品性能有这莫大的助益。现阶段火焰式等离子清洗机主要用于材料表面清洁、活化、改性等制程,可以利用火焰式等离子清洗机低价及量产性的优势并结合其他的先进技术共同克服各式制程的问题。
结构原理和特点概述。等离子弧切割是一种新型的材料切割工艺方法,它以高温高速的等离子弧为热源来加热和熔化被切割材料,当电弧的弧柱和高速气流通过割炬喷嘴小孔时,使电弧受到压缩,热能集中程度提高,将被切割材料局部熔化,并同时用高速气流将熔化的材料吹走,而形成狭窄切口。我公司生产的LGK8系列空气等离子切割机(以下简称切割机)是严格按照国家标准JB/T7438-94空气等离子弧切割机的要求设计生产的。只用压缩空气和三相电源,无需昂贵的气体。就能对不锈钢、碳钢、合金钢、铝、铜、镍、钛等各种金属材料进行切割作业,具有切割速度快、切口窄、变形小、节省材料、生产成本低廉等特点。火焰等离子切割机可以切割不同类型的材料,如碳钢、不锈钢等。
为防止因电缆过热而引发的火灾和机器烧损及电弧不稳:请不要往电缆上放重物及与切割部分接触。请把电缆的连接部位压接可靠。使用方法: 操作前的检查和准备安全保护用具:1.为了保护眼睛和皮肤的裸露部位,应戴皮手套,穿安全靴。2.准备好带遮光滤光片的保护面具。3.采取换气措施,避免吸入切割时产生的有毒气体(CO、臭氧、氧化氮等)。 连接完毕的确认1.额定负载持续率60%,是指10分钟内,6分钟工作在额定切割电流,另4分钟不工作。2.如果超过额定负载持续率使用时,温度的上升会超过切割机的较高允许温度,引起切割机性能下降或损坏。火焰等离子切割机在切割过程中产生的热量被有效控制,确保工作区域的安全。江苏台式火焰等离子切割机厂家直销
火焰等离子切割机能够实现连续长时间工作,稳定性极高。江苏隧道火焰等离子切割机供应商
等离子切割机的操作规程。使用前及切割时:1、应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水,接地或接零安全可靠。2、小车、工件应放在适当位置,并应使工件和切割电路正极接通,切割工作面下应设有溶渣坑。3、应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径,调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。4、自动切割小车应经空车运转,并选定切割速度。5、切割时,操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风,并宜缩小操作台上的敞开面积。江苏隧道火焰等离子切割机供应商