等离子切割机工作原理分析 等离子切割是以高温、高速的等离子弧为热能,熔化被切割的金属,并以高速气流将熔化的金属吹走.它能对各种金属材料(不锈钢、碳钢、合金铜、铝、铜、镍、钛等)进行切割,具有切割速度快、切口窄、变形小、节省材料等特点.空气等离子切割机是以压缩空气为气源,因工作频繁、工作地点经常移动和环境条件差等原因,容易发生故障.这里以LGK8-63切割机为例,分析其基本工作原理并介绍一些常见故障维修处理,原理图见附图所示.一、工作原理空气等离子切割机从结构上分主要包括:主回路,控制回路以及气路三部分.主回路包括接触器KM、三相变压器B1、三相桥式整流器(由D1D6、C1C6组成。火焰等离子切割机在切割过程中不会产生有害气体,对环境无污染。山东不锈钢火焰等离子切割机
等离子切割机的工作方式,等离子切割机的工作方式主要分为以下几个步骤:设定切割参数:操作人员需要根据被切割材料的类型、厚度以及所需的切割形状等因素,设定切割机的参数,如等离子体功率、切割速度等。材料准备:将待切割的材料放置在切割机的工作台上,并进行适当的固定以确保切割时的稳定性。切割操作:操作人员启动切割机,将切割头移动到切割起点,并逐渐按照所需的切割形状进行移动。切割机会通过高能量的等离子体束将材料进行切割,形成所需的形状和尺寸。切割完成:切割完成后,操作人员停止切割机,并对切割后的材料进行检查和处理,如清理切割渣、对边缘进行抛光等。山东不锈钢火焰等离子切割机火焰等离子切割机可以切割不同类型的金属板材,如冷轧板、热轧板等。
开始切割工作前,应认真检查电源输入线和切割电缆绝缘是否良好,接线是否正确、牢固可靠, 配电箱及电源线容量是否满足需求。切割机在拆卸外壳及其他防护装置的情况下不得用于切割作业。 操作人员必须穿戴切割作业的安全防护用品。切割作业完毕或暂时离开切割现场时,应切断切割机所有的输入电源。切割机的定期维护保养应由专业人员进行。使用中如出现故障应及时停机检查,待故障排除后方可继续使用。 为了避免切割弧光、飞溅、熔渣、烟尘及有害性气体的危害,请使用规定的防护用具弧光会引起眼部发炎或皮肤灼伤。
安装和操作安装接线图安装注意事项查明三相电源的容量,LGK8-100型所配的配电箱保险不能小于45A,连接切割机的电缆线截面积应不小于6mm2。LGK8-63型所配的配电箱保险不能小于30A,连接切割机的电缆线截面积应不小于4mm2,LGK8-40型所配的配电箱保险较小不能小于20A,连接切割机的电缆线截面积应不小于2.5mm2。配用的空气压缩机流量应不小于300L/min,压力不小于0.8MPa。切割机应安装在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中,并避免阳光直射。火焰等离子切割机普遍应用于汽车制造、造船业、航空航天等领域。
切割操作及配合人员防护:当需切割受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行切割。在容器内焊割应采取防止触电、中毒和窒息的措施。割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设备通风设备;容器内照明电压不得超过12V,焊工与工件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内切割。火焰等离子切割机可以切割不同厚度的金属材料,从薄板到厚板都可以轻松应对。山东不锈钢火焰等离子切割机
火焰等离子切割机以其高效精确的切割能力,成为现代工业生产中不可或缺的重要设备。山东不锈钢火焰等离子切割机
检查主机到横梁的连接线是否以可靠连接A、火焰切割包括:一根电动调高电机连接线;一根切割氧电磁阀控制连接线。B、等离子包括:一根电动调高电机连接线;一根等离子电源起弧线(此线是又切割主机到等离子切割电源)。检查电源连接A、使用火焰时切割主机供电电源要求: 交流 220V 50/60Hz 1KW。检查主机电源插头连接是否可靠,并连接到外部供电电源。B、使用等离子时割切主机供电电源要求: 交流 220V 50/60Hz 1KW。等离子电源供电要求:交流 220V 50/60Hz 。等离子供电电源功率要求:按实际使用等离子电源铭牌为准。山东不锈钢火焰等离子切割机