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江苏台式火焰等离子切割机操作方法

来源: 发布时间:2024年08月05日

等离子切割机的操作规程。使用前及切割时:1、应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水,接地或接零安全可靠。2、小车、工件应放在适当位置,并应使工件和切割电路正极接通,切割工作面下应设有溶渣坑。3、应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径,调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。4、自动切割小车应经空车运转,并选定切割速度。5、切割时,操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风,并宜缩小操作台上的敞开面积。火焰等离子切割机可以切割金属板、管材和型材等各种形状的金属材料。江苏台式火焰等离子切割机操作方法

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从保护设备和工作人员或者从维修的角度分析,电源进线后与接触器KM之间至少需一只容量为30A左右(根据设备容量来估算)的三相断路器.值得一提的是,在引弧过程中未切割工件即主回路已得电,控制回路工作,J3、B4工作,在B2的次数上有一引弧电压,叠加在主回路上.由图上看,此引弧分量电压;经工件输出引线线间电容C13,线地电容C14、C15耦合,反加在变压器B1的次级,通过绕组匝间电容C16反馈至电源侧,给工频电源造成污染.用一高内阻数字万用表直流电压1000V挡,一表笔搭接电源进线任一相,另一表笔悬空,数字万用表的显示值是一不稳定的值(远高于0V)。江苏台式火焰等离子切割机操作方法火焰等离子切割机是一种常用的金属切割设备,通过高温等离子气体将金属材料切割成所需形状。

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当等离子弧引弧成功,割炬喷嘴中喷出高温高速的等离子弧束,将工件局部迅速熔化,并同时用高速气流将熔化的金属吹走,而形成狭窄切口,完成切割过程。切割完毕,释放割炬开关,等离子弧熄灭,压缩空气延时一段时间后自动停止。工作过程时序图主要技术数据:型号LGK8-40LGK8-63LGK8-100电源电压380V380V380V相数/频率3 / 50Hz3 / 50Hz3 / 50Hz额定输入容量10.6KVA17.2KVA27.7KVA额定输入电流16A26A42A空载电压240V270V270V工作电压96V105V120V额定切割电流40A63A100A额定负载持续率60%60%60%切割厚度(碳钢)12mm18mm30mm空气压力0.4-0.6MPa0.4-0.6MPa0.5-0.6MPa冷却方式强迫风冷强迫风冷强迫风冷绝缘等级F级F级F级防护等级IP21SIP21SIP21S外形尺寸(长×宽×高)705×435×580mm725×455×600mm755×485×630mm重量82Kg95Kg130Kg。

等离子切割机易损件寿命提高的方法:1、切割应从边缘开始,尽可能从边缘开始切割,而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命,正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。2、避免等离子弧拉长扩展,如果等离子弧只有拉长扩展才能接触到工件表面,等离子弧在切割开始和结束时均会产生这种拉伸和扩展,这将造成喷嘴非正常的损坏。如果采用正确的边缘起点技巧,选用合适的“断弧”信号时间,这个问题就能避免。火焰等离子切割机可以实现直线切割、曲线切割、孔加工等多种加工方式。

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等离子切割机是利用高能量等离子弧放电产生的等离子体束来进行切割的设备。其原理主要包括以下几个方面:等离子体生成:通过电极之间的高频电流产生弧放电,使气体在弧空气中电离形成等离子体。等离子体束聚焦:利用磁场控制等离子体,使其在特定区域聚焦形成等离子束。等离子体束切割:高能量的等离子体束与被切割材料接触,产生高温、高能量的化学反应,从而实现快速而准确的切割。等离子切割机作为一种高效、精确的切割工具,为现代制造业带来了巨大的效益和便利。火焰等离子切割机可以切割不同形状的孔洞,如圆孔、方孔等。江苏台式火焰等离子切割机操作方法

火焰等离子切割机切割过程中产生的热影响区较小,不会对材料性能造成明显影响。江苏台式火焰等离子切割机操作方法

火焰等离子切割机开始切割时,接触式割炬的喷嘴要接触工件,按下割炬开关,立即有气体喷出,0.5-1S后等离子弧自动引燃,切割正式开始。切割过程中,切割速度保证割穿工件就行了,过快不但割不透工件,反而会引起反渣烧坏喷嘴,过慢则会导致喷嘴升温过高,降低喷嘴使用寿命,且割缝变宽,余渣增多,并可能会造成断弧。LGK8-100型割炬为非接触式,将割炬滚轮接触工件,喷嘴离工件平面间距调整至2-5mm。如图8。LGK8-100型割炬配备了手动割圆的附件。江苏台式火焰等离子切割机操作方法