火焰等离子切割机电气部分不要碰壳绝缘处理半年常见故障及排除方法:常见故障现象、故障原因及排除方法故障现象可能形成的原因排除方法指示灯不亮1.三相电源有问题2.指示灯坏1.检查三相电源及配电箱2.更换风扇不转1.三相电源缺相2.风扇有问题1.检修三相电源2.检修风扇按动割炬开关,接触器不工作1.三相电源缺相2.接触器损坏3.线路有故障1.检查电源2.更换3.检修机内线路能引弧,但不能切割或引燃很容易断弧1.三相电源缺相2.接触器触点坏3.整流二极管一只开路。火焰等离子切割机设计紧凑,占地面积小,适合在有限的工作空间中使用。常州全自动火焰等离子切割机
安装和操作安装接线图安装注意事项查明三相电源的容量,LGK8-100型所配的配电箱保险不能小于45A,连接切割机的电缆线截面积应不小于6mm2。LGK8-63型所配的配电箱保险不能小于30A,连接切割机的电缆线截面积应不小于4mm2,LGK8-40型所配的配电箱保险较小不能小于20A,连接切割机的电缆线截面积应不小于2.5mm2。配用的空气压缩机流量应不小于300L/min,压力不小于0.8MPa。切割机应安装在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中,并避免阳光直射。常州全自动火焰等离子切割机火焰等离子切割机在切割过程中不会产生有害气体,对环境无污染。
另一常开触点接通电阻R3,二极管D7对电容C11充电,组成延时电路,经过3~5秒充电完毕.继电器J2通电闭合,接触器KM得电闭合,主回路通电,经过变压器B1整流桥.正极经过B5通过连接线直接接至工件,负极通过B2输出,主回路得电的同时,接触器KM的辅助常开触头接通继电器J3.DK为常闭触点,使得变庄器B4得电.B4初级电压为220V,取自变压器B3初级自耦抽头,B4次级电压为2500V左右,输出至高压电容C12(102M/10kV两只并联)变压器B2(初级绕组3匝.次级绕组10匝串于工作主回路).
等离子切割机易损件寿命提高的方法:1、减少不必要的“起弧(或导弧)”时间,起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快,在开始前,应将割炬放在切割金属行走距离内。2、在保护壳上涂抹防溅化学涂料,防溅化学涂料有助于减少熔渣堆积在保护壳上。但一定要将保护壳从割炬上取下后才能涂防溅涂料。3、清理空气或氧气喷嘴上的氧化物,当选用空气或氧气等离子时,喷嘴内会沉积氧化物,这种氧化物会影响气流和减少消耗件的寿命。用干净的绒布擦喷嘴内侧的可消除氧化物。火焰等离子切割机可以切割不同尺寸的工件,满足不同尺寸要求。
激光切割,激光切割是较新的热切割技术,是在等离子切割之后开发的。 的激光束在激光切割系统的谐振腔中产生。尽管谐振器气体的消耗量较低,但其纯度和正确的组成至关重要。特殊的共振器气体可保护设备免受圆柱体进入共振器腔的影响,并优化切割性能。为了进行切割和焊接,激光束通过光束路径系统从共振器引导到切割头。必须确保系统不含溶剂,颗粒和蒸气。特别是对于高性能系统(> 4kW),建议使用液源中的氮气。在激光切割中,氧气或氮气可以用作切割气体。氧气用于非合金钢和低合金钢,尽管该过程类似于氧气燃料切割。 在此,氧气的纯度也起着重要的作用。氮用于不锈钢,铝和镍合金,以达到清洁的边缘并保持基材的关键性能。火焰等离子切割机具有高度的自动化程度,能够大幅度降低人工成本。江苏小型火焰等离子切割机制造
火焰等离子切割机利用高温等离子体将金属材料切割成所需形状。常州全自动火焰等离子切割机
但工件直接放在大地上时无高频火花喷出1.机内气阀至割炬的气管有水份2.机内电容102/630V漏电或击穿1.打开机壳取下气管清理水分,并每工作4-8小时排放空气过滤减压阀积水2.更换电容气体流量小,但空气过滤减压阀指示值足够大1.空气压缩机工作环境灰尘太大,使空气过滤减压阀的滤网受堵2.气管内径太小1.取下空气过滤减压阀,左旋拆开透明外罩,侵在10%稀盐酸溶液里煮沸,再用清水漂洗,烘干。2.更换内径为8mm的气管等离子切割机电弧不稳定故障产生的原因及解决方法 等离子切割机电弧的不稳定性直接影响着切割质量,会导致切口参差不齐、积瘤等缺陷,也会导致控制系统的相关元件寿命的降低,喷嘴、电极频繁的更换。常州全自动火焰等离子切割机