镭雕粉的储存要求:镭雕粉在储存时需要注意一些要点。它是无粉尘的颗粒或粉末状,属于非危险品货物。应存放在干燥通风处,做好防水、防潮措施,避免暴露在阳光下。未用完的部分要密封存储,并且建议在 24 个月内使用完毕,这样才能保证镭雕粉始终处于良好的性能状态,在使用时发挥出极好效果。
镭雕粉使用中的注意事项:在使用镭雕粉时,塑料务必烘干,不能含有水分,否则会影响打标效果。而且镭雕效果受多种因素影响,除了镭雕粉本身,塑料中的其他添加剂、着色剂,以及镭雕机的质量和参数设定都至关重要。客户往往需要进行多方面测试,才能找到极好的镭雕方案。此外,玻纤或玻璃珠对打标效果影响不大,但在黑打白工艺中,炭黑总加量不宜多于树脂量的 1.5%,过量会降低镭雕性能。 针对 PA66 材料,我司镭雕粉雕刻后不掉色,想了解应用案例可随时沟通。上海进口镭雕粉制造商

透明底雕黑字镭雕粉是一种用于激光打标的特殊材料,具有优异的激光吸收性能,能在透明材质上形成清晰、持久的黑色标记。在制作透明塑料制品时使用镭雕粉能够实现精细的图案雕刻,增加产品层次感。镭雕粉的精细雕刻效果,使得透明塑料表面图案更为立体,细节更为突出,极大地提升了产品的质感和档次。其优异的附着性能,确保图案在长期使用中不易磨损,保持持久如新的视觉效果,广泛应用于礼品、电子产品外壳等领域,成为提升产品竞争力的关键因素。上海进口镭雕粉制造商荧光材料的应用范围较广,可用于印刷、标识等行业。

镭射粉的注意事项:
1. 镭射粉应存放在阴凉、干燥处,避免受潮和阳光直射。
2. 使用时应佩戴防护手套、口罩等防护用品,避免直接接触镭射粉。
3. 混合时应注意掌握好镭射粉的用量和混合比例,否则可能影响荧光效果。
4. 使用紫外线激光笔时应注意安全,避免直接照射眼睛和皮肤。镭雕技术具有精度高、速度快、效果持久等特点,广泛应用于金属、塑料、玻璃、陶瓷等各类材料的表面处理中。本文介绍了镭射粉的使用方法,包括原理、注意事项等,希望能对用户有所帮助。
镭雕粉,又称激光添加剂、镭射粉等,在塑料制品标识工艺中占据重要地位。随着科技进步,塑料制品标识手段多样,激光打标凭借灵活、持久、环保等优势脱颖而出。但多数聚合物对传统商用激光机光束 “透明”,导致标记不明显。镭雕粉应运而生,它能吸收激光能量并转化为热能,对塑料产生加热、碳化、蒸发及化学反应,从而清晰呈现标记,解决了塑料激光打标难题,在塑料行业广泛应用,为产品标识提供高效可靠方案。
镭雕粉产品形式多样,质量稳定,法规健全,这为其大规模应用奠定基础。其分散性良好,添加量低,色彩更换便捷。在实际使用中,只需将其与现有色粉及配方混合,就能让塑料更易被激光打标,大幅提高激光标识清晰度。过去只能形成微小印记之处,如今借助镭雕粉可实现高清晰度标记,而且它不仅适用于激光打码,在激光焊接领域也能发挥作用,极大拓展了应用范围。 添加镭雕粉之后可使本来不能直接雕刻的塑料产品直接雕上有颜色的LOGO。

镭射粉工艺:
1、点阵雕刻:酷似高清晰度的点阵打印。激光头左右摆动,每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线,然后激光头同时上下移动雕刻出多条线,然后构成整版的图象或文字。其扫描的图形、文字及矢量化图文都可以使用点阵雕刻。
2、矢量切割:在图文的外轮廓线上进行切割。通常采用这种模式在木材、纸张、亚克力等材料上进行穿透切割,也可在多种材料表面进行打标操作。镭雕技术,也被称为激光雕刻、激光打标或镭射打标,是一种利用激光对材料进行加工的技术。其基本原理是通过控制强度高聚焦的激光束照射在材料表面,使材料发生物理或化学反应,从而产生持久性的标记。 镭雕粉操作简便,轻松实现复杂图案的高质量镭雕。上海进口镭雕粉制造商
镭雕粉可与粉末注射成形技术结合,为复杂金属零件提供精确激光标识解决方案。上海进口镭雕粉制造商
镭射雕刻(激光打标)原理与过程
镭射雕刻利用高能量密度激光束在材料表面形成长期标记,其过程如下:
1、高能激光发射: 激光器产生高度聚焦、能量集中的激光束。
2、能量吸收与转换: 聚焦激光束作用于材料表面微小焦点区域,材料吸收光能并瞬间转化为热能。
3、材料表层反应(关键步骤): 局部高温引发材料多种变化:
烧蚀 (Ablation): 表层材料急速蒸发/气化。
熔化 (Melting): 部分材料熔化,熔融物可能被辅助气体吹离。
化学/物理改性: 光能诱导材料发生变色(如氧化/碳化)、发泡或微观结构改变。
4、精确图案刻蚀: 通过数控系统精确控制激光束的位置、移动路径、开关及参数(功率、速度、频率),在材料表面逐点/逐线扫描刻蚀出预设的图形、文字或编码。
5、快速冷却与定型: 激光作用点移开后,材料急速冷却,改性的表面结构固化定型,形成清晰、稳定、长期的标记。 上海进口镭雕粉制造商