海南变色镭雕粉厂商

镭雕粉特点：（1）节约材料成本，将您的废品率较小化；（2）高打标速度，活性成分具有非常强的激光敏感度和明显的颜色变化效果（3）出众的解析度和对比度、灰价响应：激光活性微球可以在细小的范围内达到良好的分布（4）可以使用大部分波长在300NM到2200NM范围内的工业用激光打标系统进行打标操作。镭雕原理，镭雕原理是在电解液中加入一定的氟离子和铂族金属的催化剂，使其在半导体材料或导电材料表面发生氧化还原反应，形成凸起的阳极和凹陷的阴极结构，从而在材料表面雕刻出高精度、高清晰度的图案。镭雕粉的添加量又要比镭雕母粒的添加量要小很多，低至千分之几。海南变色镭雕粉厂商

镭雕未来发展方向，随着科技的不断发展，镭雕技术将会有更广泛的应用，例如在柔性电子、人工智能以及生物医学等领域。而且，随着机器学习和人工智能的发展，可以预测和优化镭雕工艺流程，进一步提高镭雕的效率和精度。镭雕是一种高精度、高清晰度的电化学加工技术，已经被广泛应用于微电子加工、塑料制造和装饰艺术等领域。随着科技的不断发展，镭雕将会有更广泛的应用，并且通过机器学习和人工智能的发展，可以预测和优化镭雕工艺流程，进一步提高镭雕的效率和精度。海南变色镭雕粉厂商本公司镭雕粉雕刻图案精度达 0.1mm，适合精密件加工，欢迎咨询。

镭雕粉注意事项：

1.镭雕粉属于光敏材料，应当防潮、防曝光，存放在干燥、避光的地方。

2.镭雕粉有一定的毒性，使用时应当戴好手套、口罩等防护措施，避免接触。

3.印刷制品需烘干后方可进行后续处理，烘干温度一般不超过60℃。

4.使用后的镭雕粉应当标记清晰，以免混淆。总之，镭雕粉的使用需要根据实际情况确定添加量和混合方法，并严格遵守使用和储存注意事项，以确保印刷质量和工作安全。

镭雕粉添加量：

1.水性镭雕粉的添加量为在液体原材料中加入6%～8%的比例即可。

2.柔性印刷水性镭雕粉的添加量为在油墨中加入2%～5%的比例即可。

3.纺织水性镭雕粉的添加量为在印染浆料中加入6%～8%的比例即可。

4.油性镭雕粉的添加量为在印刷油墨中加入3%～5%的比例即可。

注意：为了保证印刷质量，添加量不宜过多，一般不超过8%。

镭雕（激光雕刻/打标）原理与安全概要

镭雕是一种利用高能量激光束对材料表面进行长久性标记的光学处理工艺。

原理：

1、高能聚焦： 激光器发射强烈光束，经透镜精确聚焦于材料表面微小区域。

2、材料相互作用： 聚焦点处极高的能量密度引发材料快速变化，主要效应包括：

热烧蚀： 材料表层瞬间蒸发或气化（如有机物碳化、金属氧化），露出下层。

热改性： 部分材料熔化、发泡或发生相变，改变颜色或结构。

光化学效应： 特定材料（如含添加剂的塑料）在光能作用下发生化学变化显色。

3、形成标记： 通过精密控制系统引导激光束按预设路径扫描，上述效应在材料表面逐点“刻蚀” 出所需的图形、文字或编码。

防伪标签中添加特殊镭雕粉，经激光处理能形成隐形标识，提升防伪等级。

镭雕粉的成分是什么？1、二氧化硅，二氧化硅是一种常见的无机化合物，在镭雕粉中作为主要硬质材料的一种。它可以增加镭雕粉的硬度和稳定性，防止其在搅拌、涂布等工艺中发生结块和分散不均。此外，由于二氧化硅具有类似宝石的硬度特点，因此还可以增加镭雕粉的抗刮擦性能，使其更加耐用。2、钛白粉，钛白粉是一种重要的白色颜料，在镭雕粉中充当着增白剂和增加润滑性的作用。它具有很高的遮盖力和分散性，能够使镭雕粉呈现出更加鲜艳的色彩和更好的亮度。此外，钛白粉还可以增加镭雕粉的润滑性，使其更加易于加工和铭刻。针对小家电外壳，我司镭雕粉雕刻后耐擦洗，想合作可随时与我们联系。海南变色镭雕粉厂商

镭雕粉可以使得塑胶,更容易被激光打标/打码，或者是较大程度上提高了塑料材料激光标识的清晰度。海南变色镭雕粉厂商

镭雕粉，又称激光添加剂、镭射粉等，在塑料制品标识工艺中占据重要地位。随着科技进步，塑料制品标识手段多样，激光打标凭借灵活、持久、环保等优势脱颖而出。但多数聚合物对传统商用激光机光束 “透明”，导致标记不明显。镭雕粉应运而生，它能吸收激光能量并转化为热能，对塑料产生加热、碳化、蒸发及化学反应，从而清晰呈现标记，解决了塑料激光打标难题，在塑料行业广泛应用，为产品标识提供高效可靠方案。

镭雕粉产品形式多样，质量稳定，法规健全，这为其大规模应用奠定基础。其分散性良好，添加量低，色彩更换便捷。在实际使用中，只需将其与现有色粉及配方混合，就能让塑料更易被激光打标，大幅提高激光标识清晰度。过去只能形成微小印记之处，如今借助镭雕粉可实现高清晰度标记，而且它不仅适用于激光打码，在激光焊接领域也能发挥作用，极大拓展了应用范围。 海南变色镭雕粉厂商