广东食品级色母粒供应商

聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、有机玻璃、尼龙、聚碳酸酯、赛璐璐、酚醛塑料、环氧树脂、胺基塑料等品种，均有相应的色母粒。塑料行业中，色母粒市场需求集中在工程塑料制品（家电、汽车）、建筑塑料制品（管材、型材）、农用薄膜制品、塑料包装制品等方面。家电、汽车、建筑塑料制品行业等对色母粒要求较高，用量大，对色母粒发展具有推动作用。纤维，纤维原液着色是在抽纺纤维时，色母粒直接加到纤维粘胶或纤维树脂中，使颜料呈现在抽丝中，称为纤维内部着色。ABS 色母粒与电器外壳树脂相容性好，着色后外壳色泽均匀，抗老化不易褪色。广东食品级色母粒供应商

色母粒作为一种新型高分子复合着色材料，在现代工业生产中占据着关键地位。它主要由颜料或染料、载体和添加剂三部分构成。颜料赋予制品颜色，载体起着承载和分散颜料的作用，添加剂则能改善色母粒的性能。在塑料制品中，色母粒可使产品呈现出丰富多彩的颜色，满足消费者对美观的需求。比如在塑料玩具生产中，通过使用不同颜色的色母粒，能打造出五彩斑斓、吸引孩子目光的玩具造型，为玩具行业增添活力，让塑料制品不再单调。

色母粒的发展历程见证了材料科学的不断进步。自 20 世纪 60 年代问世以来，其从初简单的着色功能，逐步向高性能、多功能方向发展。早期色母粒在分散性和稳定性上存在不足，随着技术革新，如今已能准确控制颜料粒径，极大提升了分散效果。例如在汽车内饰塑料件的生产中，现在的色母粒能确保颜色均匀一致，且在长期使用过程中不褪色、不变色，满足了汽车行业对良好品质、耐久性的严苛要求，为工业产品质量提升提供有力支撑。 重庆高光色母粒哪家好色母粒能隔离颜料与空气，减少氧化变质，比直接用颜料更易保持颜色稳定。

使用色母具有以下优点：

1、使颜料在制品中具有更好的分散性，色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专门使用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2、有利于保持颜料的化学稳定性，直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。

3、保证制品颜色的稳定，色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。

4、保护操作人员的健康，颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。

5、保持环境的洁净，

6、使用方便。

随着环保要求日益提高，环保型色母粒成为行业发展趋势。这类色母粒采用环保型颜料和可降解载体，在生产和使用过程中，减少对环境的污染。在食品包装和一次性塑料制品领域，环保型色母粒的应用越来越广。例如，可降解的聚乳酸色母粒用于生产一次性餐具，在废弃后能自然降解，避免传统塑料餐具带来的白色污染，为可持续发展贡献力量。

色母粒在纤维行业也有重要应用。在化纤生产中，色母粒可实现纺前着色，与传统印染相比，具有工艺流程短、能耗低、污染小等优势。通过将色母粒加入纺丝原料中，可直接生产出具有各种颜色的纤维，如在服装面料生产中，彩色纤维经纺织后制成色彩斑斓的面料，且色牢度高，洗涤不易褪色。同时，功能性色母粒还能赋予纤维特殊性能，如抗静电纤维用于电子行业工作服，保障生产安全。 高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他高级制品。

色母粒的应用范围：

1. 化工行业：色母粒可以用于各种颜色的颜料、油漆和涂料，具有优良的遮盖力、混合性和耐光性。在涂料工业中，色母粒的使用可以提高油漆的稳定性和遮盖力，并且可以减少颜料的使用量。

2. 纺织行业：在纺织行业，色母粒可用于染色纱线、织物和制造各种印花布料，具有优良的颜色均匀性和染色效果。

3. 塑料和橡胶行业：在塑料和橡胶工业中，色母粒能够改善产品表面的色彩、外观和耐光性，并且能够降低使用其他染料和颜料的成本。

4. 印刷行业：在印刷行业中，色母粒主要用于制造油墨，可以通过调整色母粒的浓度和比例来实现各种颜色的印刷效果。 黑色母粒以炭黑为颜料，着色力强，大范围用于塑料管材、电线电缆护套着色。重庆高光色母粒哪家好

分散性优异的色母粒，确保制品颜色均匀，无颗粒瑕疵。广东食品级色母粒供应商

色母粒生产工艺，色母粒生产工艺要求严格，可以分为干法工艺和湿法工艺。干法工艺，一些企业在生产档次高色母粒时，自行制备预分散颜料，然后用干法工艺造粒。色母粒生产条件随制品要求呈现多样化的选择方案。高搅+单螺杆，高搅+双螺杆是较通用的生产工艺。为提高颜料分散性，有的企业将载体树脂磨成粉料。密炼机+单螺杆、密炼机+双螺杆也是生产品质高色母粒采用的工艺技术。目前，色母粒测色、配色技术更加普及，更多地引入高性能分光光度计来辅助完成配色。广东食品级色母粒供应商