通用级色母粒厂家精选

色母粒的特点：

1、玩具：玩具可以使用色母粒进行着色，提高产品的美观度和安全性。

2、医疗用品：医疗用品如输液管、针头等可以使用色母粒进行着色，提高产品的辨识度和安全性。

3、建筑材料：建筑材料如塑料门窗、板材等可以使用色母粒进行着色，提高产品的美观度和耐用性。色母粒是一种新型高分子材料专门使用着色剂，亦称颜料制备物。主要用在塑料上。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。 阻燃色母粒融合着色与阻燃功能，适配家电外壳，兼顾美观与安全防护需求。通用级色母粒厂家精选

色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。色粉重量。依厂商配置而成的份量，按25KG原料单位设定较低采购量，而色粉不依重量来设定用量，即不用原料不同颜色，每份每粉重量不一致的，比如：TPE、PVC类橡塑，性质原料色粉比重较重，PP、ABS、PS白色、浅灰色相对色粉比重偏重，而浅色、透明色的色粉比重则较轻，通常色粉使用于小件产品、工程塑料、透明色、银色。通用级色母粒厂家精选ABS 色母粒与电器外壳树脂相容性好，着色后外壳色泽均匀，抗老化不易褪色。

生产设备，色母粒生产设备包括研磨设备、高低速捏和机、混炼机、挤出造粒设备等。研磨设备有砂磨机、锥体磨、胶体磨、高剪切分散机等。捏和机通过抽真空减压排气、抽取挥发物及脱水；热工工况通过导热油、蒸气加热或水冷却；出料方式是翻缸出料、阀门下出料和螺杆出料；捏合桨选用变频调速器调速。混炼机分为开放式炼胶机和密闭式炼胶机两种。挤出造粒设备有单螺杆挤出机、双螺杆挤出机（平同、平异、锥同、锥异）、多螺杆挤出机和无螺杆挤出机等。

色母粒的特点：

1. 颜色鲜艳：色母粒的色彩鲜艳、纯净，具有强烈的染色性能，让产品看起来更加生动、自然。

2. 耐光、耐水、耐热：色母粒具有很强的耐光、耐水、耐热性能，无论是在室内还是室外环境下，使用寿命都非常长。

3. 可混合性：不同种类和颜色的色母粒可以混合在一起使用，以获得更多样化和丰富的色彩选择。色母粒是一种在化工、纺织、印刷、塑料、橡胶等行业普遍应用的染料产品。它具有颜色鲜艳、耐光、耐水、耐热和可混合性等特点，十分受欢迎。在实际应用中，制造商可以根据自身需要，在色母粒选型方面进行选择。 高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他高级制品。

塑胶彩色母粒的作用功能，塑胶彩色母粒，也称为塑料颜料粒子，是一种可溶于塑料中的有色固体颗粒。它在塑胶制品生产中具有重要的作用功能，能够赋予塑料制品丰富多样的色彩，提高产品的外观质量，以及具备一定的功能特性。下面将详细介绍塑胶彩色母粒的作用功能。塑胶彩色母粒能够提供丰富多样的色彩选择。通过添加适量的彩色母粒，可以使塑料制品呈现出各种不同的颜色和色调，满足不同客户的需求。彩色母粒常用的颜色有红、黄、蓝、绿、黑、白等，还可以通过调配不同颜色的母粒进行染色，创造出更多新颖独特的颜色效果。色母粒着色力高于颜料本身。通用级色母粒厂家精选

大兴化工荧光色母粒亮度高，适配玩具制作，想应用可联系获取方案。通用级色母粒厂家精选

随着环保要求日益提高，环保型色母粒成为行业发展趋势。这类色母粒采用环保型颜料和可降解载体，在生产和使用过程中，减少对环境的污染。在食品包装和一次性塑料制品领域，环保型色母粒的应用越来越广。例如，可降解的聚乳酸色母粒用于生产一次性餐具，在废弃后能自然降解，避免传统塑料餐具带来的白色污染，为可持续发展贡献力量。

色母粒在纤维行业也有重要应用。在化纤生产中，色母粒可实现纺前着色，与传统印染相比，具有工艺流程短、能耗低、污染小等优势。通过将色母粒加入纺丝原料中，可直接生产出具有各种颜色的纤维，如在服装面料生产中，彩色纤维经纺织后制成色彩斑斓的面料，且色牢度高，洗涤不易褪色。同时，功能性色母粒还能赋予纤维特殊性能，如抗静电纤维用于电子行业工作服，保障生产安全。 通用级色母粒厂家精选