色母粒是注塑加工中不可缺少的配色材料,在大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等工艺中均有应用。衡量色母粒质量的指标:熔体指数:1. 熔体流动速率(MFR):熔体流动速率指的是色母粒在特定温度和压力下,通过标准孔径模具的单位时间内流出的熔体重量。MFR值通常以g/10分钟或g/10min表示,数值越大表示熔体流动性越好,加工性能越高。2. 熔流速率(MVR):熔流速率是熔融状态下色母粒从设定的容器中流出的单位时间内的体积。MVR值通常以cm³/10分钟或cm³/10min表示,同样,数值越大表示熔体流动性越好,加工性能越高。大兴化工抗紫外线色母粒适配户外制品,详情可咨询业务人员。贵州色母粒价位

塑料,塑料用色母粒颜料含量通常在10%~20%之间,使用时以1:10至1:20的比例加入到需要着色的塑料中,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。色母粒塑料同着色塑料可以是相同品种或相容的其他塑料品种。色母粒可以是单一颜色品种或多种颜料拼色品种。颜料选择要符合塑料制品加工条件和各项质量要求。色母粒在塑料制品领域应用比较成熟和普遍,塑料制品85%的着色剂采用色母粒,使用方便,没有干粉颜料的粉尘飞扬问题,彻底解决颜料分散不良引起的制品色点、颜料不一致等弊病。广东流纹色母粒现货直发针对小家电外壳,我司色母粒耐擦洗,想合作可随时与我们联系。

衡量色母粒质量的指标:耐迁移性,1. 迁移率:迁移率是指色母颜料从颜色源(如塑料、油墨等)迁移到接触物体、液体或食品中的百分比。通过实验室测试或模拟实际使用条件来测量和评估迁移率,以确定色母的迁移性。2. 释放测试:通过模拟实际使用条件,如浸泡、涂布等方法,使用标准测试方法来评估色母颜料是否会释放出对人体健康有害的物质或迁移到接触物体或食品中。与传统染色相比,纤维原液着色将树脂和色母粒加工成有色纤维后直接用于纺织,省略后染整工艺,具有投资小、节能、无三废和着色成本低等优点,目前占比5%左右。纤维着色母粒用颜料要求色泽鲜亮、分散性好、热稳定性好、耐光、耐溶剂、耐酸碱、耐漂白剂、不溶于水,无机或有机颜料均可选用。
衡量色母粒质量的指标:外观:1. 颜色均匀性:色母粒应具有均匀的颜色分布,不能存在色差或斑点现象,即在视觉上应呈现出均匀、一致的颜色。2. 颗粒形状:色母粒的形状应规则、均匀,不得存在异常形状或不良状况,如颗粒不均匀、结块等。3. 表面光滑度:色母粒的表面应平整光滑,不能存在明显的凹凸、毛刺或粗糙等表面缺陷。4. 清晰度:色母粒的颜色应明确、清晰,不得存在模糊不清、不明确的颜色边界。5. 杂质:色母粒中不应存在明显的杂质、异物等,如颗粒中有其他颜色或杂质混入,应符合指定的质量要求。6. 包装完好:色母粒的包装应完好无损,无破损或渗漏现象,包装材料应符合相关的规格要求。色母粒适配多种塑料材质,拓宽产品色彩创意空间。

色母粒的特点:
1. 颜色鲜艳:色母粒的色彩鲜艳、纯净,具有强烈的染色性能,让产品看起来更加生动、自然。
2. 耐光、耐水、耐热:色母粒具有很强的耐光、耐水、耐热性能,无论是在室内还是室外环境下,使用寿命都非常长。
3. 可混合性:不同种类和颜色的色母粒可以混合在一起使用,以获得更多样化和丰富的色彩选择。色母粒是一种在化工、纺织、印刷、塑料、橡胶等行业普遍应用的染料产品。它具有颜色鲜艳、耐光、耐水、耐热和可混合性等特点,十分受欢迎。在实际应用中,制造商可以根据自身需要,在色母粒选型方面进行选择。 大兴化工食品级色母粒符合 FDA 标准,适配餐具制作,如需使用指导可联系。湖北PE载体色母粒有哪些
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适当选择彩色母粒还能为塑料制品增加辨识度和装饰效果。例如,通过使用特殊的彩色母粒,可以在塑料制品表面形成独特的纹理和图案,使其具备艺术性和装饰性,从而增强产品的吸引力和市场竞争力。这对于推广品牌和产品都具有积极的意义。塑胶彩色母粒作为一种在塑胶制品生产中不可或缺的材料,具有丰富多样的色彩选择、提高产品外观质量、赋予塑料制品功能特性以及增加辨识度和装饰效果等重要作用功能。在塑料制品生产过程中,合理选择和运用彩色母粒,将能够较大程度上提高产品的附加值和市场竞争力。贵州色母粒价位