镭雕粉提升打标效率:在塑料制品生产企业中,镭雕粉极大地提升了激光打标的效率。以一家生产塑料容器的工厂为例,以往未使用镭雕粉时,激光打标速度慢,且部分产品打标效果不佳,废品率较高。引入镭雕粉后,由于其活性成分对激光敏感度强,颜色变化,打标速度大幅提高,同时废品率从原来的 10% 降低至 3% 左右,节约了生产成本,提高了生产效益。
镭雕粉保障标记清晰度:在电子设备制造领域,产品的精细度和标识清晰度至关重要。镭雕粉的激光活性微球能够在细小范围内良好分布,从而确保了出众的解析度和对比度。像手机后盖的产品型号、序列号等标记,使用镭雕粉后,标记清晰锐利,即使在高倍放大镜下观察,字迹边缘依然整齐,极大地提升了产品的外观品质和品牌形象。 镭雕粉适用于多种塑料材料,如PP、PE、PVC、ABS等,可以标记出多种颜色,包括黑色和白色。海南PVC线缆镭雕粉制造商
镭雕(激光雕刻/打标)原理与安全概要
镭雕是一种利用高能量激光束对材料表面进行长久性标记的光学处理工艺。
原理:
1、高能聚焦: 激光器发射强烈光束,经透镜精确聚焦于材料表面微小区域。
2、材料相互作用: 聚焦点处极高的能量密度引发材料快速变化,主要效应包括:
热烧蚀: 材料表层瞬间蒸发或气化(如有机物碳化、金属氧化),露出下层。
热改性: 部分材料熔化、发泡或发生相变,改变颜色或结构。
光化学效应: 特定材料(如含添加剂的塑料)在光能作用下发生化学变化显色。
3、形成标记: 通过精密控制系统引导激光束按预设路径扫描,上述效应在材料表面逐点“刻蚀” 出所需的图形、文字或编码。
湖南PVC线缆镭雕粉哪家好镭雕粉,又称荧光粉,是一种具有发光性的材料,一般是以氧化锌、氧化镉等为基础材料。
镭射粉的注意事项:
1. 镭射粉应存放在阴凉、干燥处,避免受潮和阳光直射。
2. 使用时应佩戴防护手套、口罩等防护用品,避免直接接触镭射粉。
3. 混合时应注意掌握好镭射粉的用量和混合比例,否则可能影响荧光效果。
4. 使用紫外线激光笔时应注意安全,避免直接照射眼睛和皮肤。镭雕技术具有精度高、速度快、效果持久等特点,广泛应用于金属、塑料、玻璃、陶瓷等各类材料的表面处理中。本文介绍了镭射粉的使用方法,包括原理、注意事项等,希望能对用户有所帮助。
塑料激光镭雕粉又称镭射雕刻(简称镭雕)激光添加剂、激光粉,镭射粉,激光打标粉,激光打标添加剂,激光母粒,激光打标材料、塑料激光打标粉等,是以高能量激光局部照射工作,使照射部位产生物理或化学上的变化,以留下刻记。适合于几乎所有类型塑料(PA、PC、ABS、PE、PP、POM、PET、PBT等)、橡胶、硅胶。
镭雕粉使用方法:
1、与添加剂、颜料色粉、稳定剂混合搅拌使用,不用改变原有生产工艺。适合注塑、挤出、挤出涂覆、吹塑、喷涂、发泡。
2、标记颜色为黑、白、灰。 添加适量的镭雕添加剂可使成品有更高速及稳定的打标效果,而且使用镭雕材料会有更佳的清晰度。
激光镭雕是一种非常灵活的方式,能够清晰快速的在塑料上标记出不易擦除的图标。激光在加工产品时,可以达到高度的重复性和可靠性。更重要的是,激光镭雕可以实现离线(或单独)的集成到装配线上去,更加简便有效的配合后续的工序,从而达到降低成本提品质的作用。激光镭雕是以材料表面重组或者说颜色变化为基础,可分为四种不同的标示类型:起泡、雕刻下陷、雕刻下陷并带有颜色变化、颜色变化。当然也有很多的塑料样品在不增添辅助剂的情况下,加工后也不会产生任何的变化。在使用上,镭雕粉需要使用特殊的镭雕机进行标识。北京塑料镭雕粉
镭雕粉还具有特殊的光学功能,在某些情况下可以显示出镭雕图案的效果,这使其也常被用于识别产品的真伪。海南PVC线缆镭雕粉制造商
塑料镭雕粉是一种粉状形态的镭雕助剂,主要应用于造粒工艺,虽偶可用于注塑工艺,但效果通常不及造粒后注塑。这是因为镭雕粉比重较大,分散不均易导致沉积,影响效果。相较于镭雕母粒,镭雕粉的添加量较小,需千分之几的比例。镭雕助剂的功能是增强塑料对激光的吸收,促进碳化效果。然而,塑料本身的性质对镭雕效果具有重要影响。例如,使用回收料或二次料时,塑料的碳分子结构受损,难以实现理想的碳化,从而影响镭雕工艺的成功率。因此,并非所有添加了镭雕助剂的塑料都能满足镭雕要求。海南PVC线缆镭雕粉制造商