激光镭雕材料,特点:注塑级、黑雕白、非阻燃、高光黑、白雕黑、无卤阻燃;应用:电子电气、汽车、家电;典型牌号:ABSSM236、PCSM294、PA6SM264、PBTSM164;激光镭雕PP材料可实现白雕黑、黑雕白、黑雕金等效果。白雕黑:聚合物基材吸收激光能量后,使材料表面碳化,显示黑色或者灰色效果。黑雕白:激光雕刻材料吸收激光能量后,在聚合物材料表面发泡,显示白色效果。黑雕金:激光雕刻材料吸收激光能量后,在聚合物材料表面发泡且发泡层表面产生有效光线折射,使材料显示金色效果。在塑胶产品加工过程中,需要注意不同颜色的镭雕粉之间的混合和分散。进口镭雕粉厂家
镭雕粉的成分有哪些?镭雕粉的成分主要包括聚丙烯酸酯、闪闪粉、钛白粉、水晶粉、稀土荧光粉等。一、聚丙烯酸酯,聚丙烯酸酯是一种常见的合成树脂材料,是镭雕粉的主要成分之一。它具有耐水、耐酸碱、耐候性好等特点,在镭雕粉中起到粘合和固化的作用。二、闪闪粉,闪闪粉是一种颜料材料,它是由氧化铝、钛白粉、金属箔等材料经过多道工序制成的。它具有高亮度、彩度强的特点,在镭雕粉中起到提亮、增光、增色的作用。镭雕粉应用范围:牲畜耳标,灯开关盖,化妆品包装材料,汽车内部按钮和门把手、仪表板,商业机器用的ABS键盘、HDPE、即、PET和PVC刚性容器和容器盖,尼龙和PBT汽车和非汽车用电器连接件,发动机罩元件如保险盒和气帽,防伪标签,集装箱锁扣,文具,家电外壳等。进口镭雕粉厂家镭雕粉添加阻燃剂会较大程度上减弱打标的效果及清晰度,因此在配方上要明显增镭雕添加剂的比例。
激光打标的“发色”原理:a.炭化法,经激光照射后,助剂发热以致周边树脂烧焦炭化,使工件留下黑色的标记,而这种方法一般合用于浅色的基材。一般常见于”白打黑”的技术中. b.发泡法,助剂发热以达到树脂的降解程度而产生出热气而使基材形成大量细小气泡,这可做出浅色以至白色标刻效果,这合用于深颜色及黑色的基材。一般常见於”黑打白”的技术中;c.烧蚀法,以高能激光把树脂完全气化使基材造成凹入的纹理。一般用于雷射直接成型的技术(LDS)中(Laser Direct Structuring) ;c.助剂自身变色,经激光激发后,助剂发生化学变化,使得助剂颜色变深, 这方法合用于颜色浅的基材。一般用于於”白打黑”的技术中.
镭雕粉的成分是什么?1、二氧化硅,二氧化硅是一种常见的无机化合物,在镭雕粉中作为主要硬质材料的一种。它可以增加镭雕粉的硬度和稳定性,防止其在搅拌、涂布等工艺中发生结块和分散不均。此外,由于二氧化硅具有类似宝石的硬度特点,因此还可以增加镭雕粉的抗刮擦性能,使其更加耐用。2、钛白粉,钛白粉是一种重要的白色颜料,在镭雕粉中充当着增白剂和增加润滑性的作用。它具有很高的遮盖力和分散性,能够使镭雕粉呈现出更加鲜艳的色彩和更好的亮度。此外,钛白粉还可以增加镭雕粉的润滑性,使其更加易于加工和铭刻。如果你加入镭雕助剂和原料一起烘料那么就会出现镭雕助剂溶化,导致和原料溶在一起的现象。
激光镭雕是一种非常灵活的方式,能够清晰快速的在塑料上标记出不易擦除的图标。激光在加工产品时,可以达到高度的重复性和可靠性。更重要的是,激光镭雕可以实现离线(或单独)的集成到装配线上去,更加简便有效的配合后续的工序,从而达到降低成本提品质的作用。激光镭雕是以材料表面重组或者说颜色变化为基础,可分为四种不同的标示类型:起泡、雕刻下陷、雕刻下陷并带有颜色变化、颜色变化。当然也有很多的塑料样品在不增添辅助剂的情况下,加工后也不会产生任何的变化。镭雕粉在实际应用中具有普遍的应用前景,但由于其成分及工艺制造的差异性,其发光质量和持久度有一定差异。进口镭雕粉厂家
在汽车涂料中添加镭雕粉可以增强夜间行车安全性等。进口镭雕粉厂家
镭射粉是一种在紫外线和蓝光波长下具有荧光效果的粉末,常用于印刷、涂装、塑料、橡胶等材料的着色和表面标记。其使用原理是将镭射粉混合到所需的材料中,在受到紫外线或蓝光照射时,可呈现出独特的荧光效果。使用方法:1. 准备工具:镭射粉、材料(如油墨、涂料、染料等)、混合工具、紫外线激光笔。2. 混合材料:将所需的镭射粉适量混合到材料中,注意掌握好比例。3. 搅拌均匀:使用混合工具彻底搅拌均匀,确保镭射粉分布均匀。4. 试验涂料:将混合好的涂料试验在材料上,观察荧光效果,如不满意可调整镭射粉的用量和混合比例。5. 紫外线激光照射:待涂料干燥后,使用紫外线激光笔照射,即可呈现出独特的荧光效果。进口镭雕粉厂家