色母粒的特点:1、玩具:玩具可以使用色母粒进行着色,提高产品的美观度和安全性。2、医疗用品:医疗用品如输液管、针头等可以使用色母粒进行着色,提高产品的辨识度和安全性。3、建筑材料:建筑材料如塑料门窗、板材等可以使用色母粒进行着色,提高产品的美观度和耐用性。色母粒是一种新型高分子材料专门使用着色剂,亦称颜料制备物。主要用在塑料上。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。色母粒的色彩鲜艳、纯净,具有强烈的染色性能,让产品看起来更加生动、自然。广西白色色母粒定制
色母粒料生产的工艺流程有几种方法:1、捏合法,是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。2、金属皂法,是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加入皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁),这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象,而保护一定的细度。广西白色色母粒定制色母粒可普遍应用于汽车配件、电线电缆、家电外壳、工程塑料原料、硅橡料等领域。
塑料,塑料用色母粒颜料含量通常在10%~20%之间,使用时以1:10至1:20的比例加入到需要着色的塑料中,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。色母粒塑料同着色塑料可以是相同品种或相容的其他塑料品种。色母粒可以是单一颜色品种或多种颜料拼色品种。颜料选择要符合塑料制品加工条件和各项质量要求。色母粒在塑料制品领域应用比较成熟和普遍,塑料制品85%的着色剂采用色母粒,使用方便,没有干粉颜料的粉尘飞扬问题,彻底解决颜料分散不良引起的制品色点、颜料不一致等弊病。
衡量色母粒质量的指标:分散性:1. 颗粒大小分布:颗粒大小的分布可反映色母粒的均匀性。较小的颗粒大小和狭窄的颗粒大小分布范围表明色母粒分散性良好。2. 分散度:分散度是指色母粒在基材中的分散程度。较好的分散度意味着色母能够均匀地分散在基材中,避免团聚或堆集。3. 分散时间:分散时间是指将色母加入基材中并达到均匀分散所需的时间。较短的分散时间表示色母能够快速且均匀地分散于基材中。4. 分散效果:分散效果指的是色母的颜色是否能够均匀地贯穿整个基材,避免出现斑点、色差或不均匀的情况。色母颗粒也可用于制作化妆品。
色母除着色外,能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能?色母可以同时具有其中的某几种功能,如果工厂提出这方面要求的话。有时候,虽然客户并未提出要求,色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂,比如在色母中增加某些添加剂,如增亮剂等。当然,这样会增加产品的成本。专门使用色母 : 是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。通用色母 :也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。普通吹塑色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。广西白色色母粒定制
汽车内饰和外饰部件可以使用色母粒进行着色,提高美观度和质感。广西白色色母粒定制
色母粒使用的注意事项:(1)色母粒存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、PA、ABS、PC等,故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。(2)用色母粒拚色达到所需色泽必须十分慎重,常常会发生色差和色光的变化。(3)色母粒和其他添加剂会有反应,使用时要注意。(4)色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比,则生产成本较低,但也要受到加工设备的限制。色母粒中的载体,通常使用高分子聚合物,载体的作用是“承载”着色剂和各种辅助成分,使着色剂等成分在载体中得到良好的分散并将各组分粘结成粒,达到防止飞扬,便于使用的目的。广西白色色母粒定制