激光打标的“发色”原理:a.炭化法,经激光照射后,助剂发热以致周边树脂烧焦炭化,使工件留下黑色的标记,而这种方法一般合用于浅色的基材。一般常见于”白打黑”的技术中. b.发泡法,助剂发热以达到树脂的降解程度而产生出热气而使基材形成大量细小气泡,这可做出浅色以至白色标刻效果,这合用于深颜色及黑色的基材。一般常见於”黑打白”的技术中;c.烧蚀法,以高能激光把树脂完全气化使基材造成凹入的纹理。一般用于雷射直接成型的技术(LDS)中(Laser Direct Structuring) ;c.助剂自身变色,经激光激发后,助剂发生化学变化,使得助剂颜色变深, 这方法合用于颜色浅的基材。一般用于於”白打黑”的技术中.镭雕粉的作用还涉及到材料的化学反应。福建变色镭雕粉制造
镭雕粉是一种特殊的颜料,它可以发出持久的亮光,并且具有很高的稳定性和耐久性。其主要成分包括氧化铝、二氧化硅、钛白粉等,这些成分共同作用可以使镭雕粉呈现出不同的颜色和亮度,被广泛应用于印刷、涂料、塑料等行业。镭雕粉,应用于牲畜耳标等中的材料,镭雕粉应用于牲畜耳标,灯开关盖,化妆品包装材料,汽车内部按钮和门把手、仪表板,商业机器用的ABS键盘、HDPE、即、PET和PVC刚性容器和容器盖,尼龙和PBT汽车和非汽车用电器连接件,发动机罩元件如保险盒和气帽,防伪标签,集装箱锁扣,文具,家电外壳等。透明底雕黑字镭雕粉在汽车涂料中添加镭雕粉可以增强夜间行车安全性等。
镭雕粉在何种情况下使用,镭雕粉与传统油墨印刷有什么不同?1、镭雕粉是一种激光打标功能助剂,当然是在激光标记时添加,镭雕粉添加在塑胶原料里,在塑料产品成型之前使用,与原料均匀混合后再投入注塑,添加镭雕粉之后可使本来不能直接雕刻的塑料产品直接雕上有颜色的LOGO,原来只能形成微小印记的客户能雕刻的更清晰;2、传统油墨印刷投入成本很大,生产效率却很低,油墨印刷很容易脱落,较主要是不环保,印刷字体用天那水一搽即掉,如果用在食品行业消费者安全将得不到保障。
镭雕粉的加入使下列激光镭雕处理成为可能。1.在通用塑料上进行标识;2.在低激光强度下得到清晰的标识;3.低添加量,更经济;4.可采用不同的方法,与塑料简单共混;5.与原有的配方很好兼容;6.对材料性质和颜色无任何影响;7.单个制件的整体生产成本远低于传统油墨印刷。镭雕粉可与PP、PE、PA6、PA66、ABS、PS、PBT、PET、PVC、POM、SEBS、TPU、TPE和TPV等材料混合,激光打标的字迹清晰光亮。可标记出黑色、金色、白色字迹。添加量:具体情况视塑料的而定,添加千分之五至千分之二十;适应激光器类型:波长1064nm;适应激光机:光纤,半导体,CO2.;使用方法:适合注塑.挤出.吹塑;标记颜色为黑、白、灰。可标识于:本色塑料、白色塑料、有色塑料、黑色塑料。镭雕粉是一种特殊的材料,主要用于激光打标,可以在塑料产品表面形成持久的标记图案。
塑胶里的镭雕粉是否可以改变镭雕颜色,镭雕粉和塑胶材料的组成和浓度,镭雕粉是一种增强荧光效果的材料,通常含有稀土元素和其他添加剂。在红色、黄色和绿色荧光材料中,钇镁铝石榴石(YAG)是一种常用的添加剂。相比之下,深蓝色和紫色荧光材料通常含有铝石榴石(AL2O3)或硼石(B4C)。因此,选择不同的镭雕粉类型,可以改变镭雕的颜色。塑胶中的其他添加剂,例如有机溶剂和稀释剂,也会影响镭雕的颜色。不同的材料成分和浓度,可能会影响材料的吸收特性,从而影响镭雕的荧光效果。镭雕粉的主要成分是一种特殊的材料,它能够吸收激光的能量,并将其转化为热能。广东环保镭雕粉厂家供应
不同颜色的荧光粉的颗粒大小和密度可能会影响搅拌、混合和分散效果。福建变色镭雕粉制造
镭雕粉的性质和用途,镭雕粉是一种特殊的光敏材料,它可以在光的作用下发生化学反应而显现出图案或文字。因此,它广泛应用于印刷、广告、彩色玻璃、光学仪器等行业中。在使用镭雕粉时需要注意以下几点:镭雕粉使用环境,应在室内光线充足、相对湿度50%以下、温度22℃左右的环境下进行。镭雕粉的添加量应视具体环境而定,下面给出具体比例供参考。镭雕粉混合方法:1.将镭雕粉适量搅匀后加入液体原材料中,再搅拌均匀即可。2.将油性镭雕粉适量加入油墨中,用印刷机搅拌均匀即可。福建变色镭雕粉制造