色母粒是一种用于染色及涂料领域的关键材料。它是由特有的天然资源制成,具有独特的色彩和优良的品质。色母粒普遍应用于纺织品、塑料制品、油漆和印刷品等行业,为这些产品增添了无限的色彩魅力。色母粒在塑料制品行业中也扮演着重要的角色。色母粒具有优良的染色能力,并且不会因为加热或暴露于阳光下而褪色。因此,塑料制品制造商常常选择色母粒来为其产品赋予各种丰富多彩的色彩。无论是家居用品还是工业制品,色母粒都能满足各种塑料制品的染色需求。色母粒的添加除了用于区分颜色,还可以降低管道的透光性,提高管道抗紫外线性能,延缓管道老化。山西色母粒价位
衡量色母粒质量的指标:相容性,1. 色母与基材的相容性:色母颜料应与基材具有良好的相容性,即能够与基材充分混合,使颜色均匀分散在基材中,避免出现团聚、剥离或分离等现象。2. 基材性质变化:高质量的色母粒应对基材的性质变化影响较小,如抗溶性、抗开裂性、抗老化性、物理性能等。色母粒的存在不应明显损害基材的性能和品质。3. 热稳定性:色母粒在加工温度下应具有良好的热稳定性,不易分解、挥发或引起颜色变化,以确保着色效果的稳定性和持久性。4. 动态相容性:色母粒的相容性应考虑在实际生产过程中的动态条件,如混炼、挤出、注塑等工艺过程,能够在这些过程中保持稳定的分散性和着色效果。山西色母粒价位塑料着色剂的基本要求:良好的分散性(即要遮盖率大)。
色母粒分类:根据用途不同,色母粒分为注射色母、吹塑色母、纺丝色母等,各品种又可分为不同等级。高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他高级制品;普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。高级吹塑色母用于超薄制品吹塑着色。普通吹塑色母用于一般包装袋、编织袋吹塑着色。纺丝色母用于纺织纤维纺丝着色,且色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品。
色母的基本成分有哪些?色母的基本成分为:1. 颜料或染料,颜料又分为有机颜料与无机颜料,常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等 。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。2. 载体,是色母粒的基体。专门使用色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性较好,但同时也要考虑载体的流动性。3. 分散剂,促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。较常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐 。4. 添加剂,如阻燃、增亮、抗细菌、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。
色母粒的特点:1、玩具:玩具可以使用色母粒进行着色,提高产品的美观度和安全性。2、医疗用品:医疗用品如输液管、针头等可以使用色母粒进行着色,提高产品的辨识度和安全性。3、建筑材料:建筑材料如塑料门窗、板材等可以使用色母粒进行着色,提高产品的美观度和耐用性。色母粒是一种新型高分子材料专门使用着色剂,亦称颜料制备物。主要用在塑料上。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。色母粒着色力高于颜料本身。四川高光色母粒哪家好
色母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物。山西色母粒价位
造粒着色与色母着色有什么区别?色母着色与造粒着色相比具有以下优点:1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。2.使塑料制品的生产工艺较简化。3.可节省大量电能;用色母着色的产品不会褪色吗?没有一定不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。色母粒的生产工艺流程:色母粒生产工艺要求很严格,一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。山西色母粒价位