色母粒料生产的工艺流程有几种方法:1、油墨法,顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,然后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。2、冲洗法,是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。色母粒主要用在塑料上。安徽国产色母粒
色母粒料生产的工艺流程方法:(1)捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。(2)金属皂法:是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加入皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁),这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象,而保护一定的细度。安徽国产色母粒运动器材如篮球、足球等可以使用色母粒进行着色,提高产品的美观度和辨识度。
色母粒生产有什么要求?这是很多刚刚从事或者想从事色母粒生产行业朋友的一大疑惑。要解释这个问题,我们就先从色母粒用色料的要求开始说起。色母粒用色料的要求,色母粒所用色料,必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。(1)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。点击左下角阅读原文,一键采购EC5011A透气胶粒!
色母粒的特点:1. 颜色鲜艳:色母粒的色彩鲜艳、纯净,具有强烈的染色性能,让产品看起来更加生动、自然。2. 耐光、耐水、耐热:色母粒具有很强的耐光、耐水、耐热性能,无论是在室内还是室外环境下,使用寿命都非常长。3. 可混合性:不同种类和颜色的色母粒可以混合在一起使用,以获得更多样化和丰富的色彩选择。色母粒是一种在化工、纺织、印刷、塑料、橡胶等行业普遍应用的染料产品。它具有颜色鲜艳、耐光、耐水、耐热和可混合性等特点,十分受欢迎。在实际应用中,制造商可以根据自身需要,在色母粒选型方面进行选择。色母粒与传统的液态染料相比,色母粒具有粉末状的形态,易于携带和储存。
色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。色粉重量。依厂商配置而成的份量,按25KG原料单位设定较低采购量,而色粉不依重量来设定用量,即不用原料不同颜色,每份每粉重量不一致的,比如:TPE、PVC类橡塑,性质原料色粉比重较重,PP、ABS、PS白色、浅灰色相对色粉比重偏重,而浅色、透明色的色粉比重则较轻,通常色粉使用于小件产品、工程塑料、透明色、银色。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。深圳碳酸钙色母粒哪家好
在纺织行业,色母粒可用于染色纱线、织物和制造各种印花布料,具有优良的颜色均匀性和染色效果。安徽国产色母粒
色母粒的特点:1、玩具:玩具可以使用色母粒进行着色,提高产品的美观度和安全性。2、医疗用品:医疗用品如输液管、针头等可以使用色母粒进行着色,提高产品的辨识度和安全性。3、建筑材料:建筑材料如塑料门窗、板材等可以使用色母粒进行着色,提高产品的美观度和耐用性。色母粒是一种新型高分子材料专门使用着色剂,亦称颜料制备物。主要用在塑料上。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。安徽国产色母粒