聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、有机玻璃、尼龙、聚碳酸酯、赛璐璐、酚醛塑料、环氧树脂、胺基塑料等品种,均有相应的色母粒。塑料行业中,色母粒市场需求集中在工程塑料制品(家电、汽车)、建筑塑料制品(管材、型材)、农用薄膜制品、塑料包装制品等方面。家电、汽车、建筑塑料制品行业等对色母粒要求较高,用量大,对色母粒发展具有推动作用。纤维,纤维原液着色是在抽纺纤维时,色母粒直接加到纤维粘胶或纤维树脂中,使颜料呈现在抽丝中,称为纤维内部着色。专门使用色母是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。湖北通用级色母粒厂家供应
色母分哪些品种和等级?色母的分类方法 常用的有以下几种:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等,按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:1.高级注射色母,用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2.普通注射色母,用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.高级吹膜色母,用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜色母,用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母,用于纺织纤维纺丝着色,且色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。6.低级色母,用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。湖北通用级色母粒厂家供应色母粒可用于生产各种颜色的塑料包装袋、编织袋等,满足食品、药品等行业的包装需求。
色母粒分类:根据用途不同,色母粒分为注射色母、吹塑色母、纺丝色母等,各品种又可分为不同等级。高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他高级制品;普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。高级吹塑色母用于超薄制品吹塑着色。普通吹塑色母用于一般包装袋、编织袋吹塑着色。纺丝色母用于纺织纤维纺丝着色,且色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品。
塑料,塑料用色母粒颜料含量通常在10%~20%之间,使用时以1:10至1:20的比例加入到需要着色的塑料中,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。色母粒塑料同着色塑料可以是相同品种或相容的其他塑料品种。色母粒可以是单一颜色品种或多种颜料拼色品种。颜料选择要符合塑料制品加工条件和各项质量要求。色母粒在塑料制品领域应用比较成熟和普遍,塑料制品85%的着色剂采用色母粒,使用方便,没有干粉颜料的粉尘飞扬问题,彻底解决颜料分散不良引起的制品色点、颜料不一致等弊病。建筑材料如塑料门窗、板材等可以使用色母粒进行着色,提高产品的美观度和耐用性。
衡量色母粒质量的指标:耐晒性,等级分为1-8级,级别越大效果越好,1. 光稳定性:色母颜料应具备良好的光稳定性,即能够抵抗阳光或紫外线引起的颜色变化、褪色或降解。光稳定性的评估可以通过实验室测试和实际暴露试验来进行,以测量和评估色母颜料在特定光照条件下的稳定性。2. 色彩保持:色母颜料的色彩保持能力是指色母在长期暴露于太阳光或紫外线下,能够保持色彩的稳定性和鲜艳度。通过比较色母在不同光照条件下的色差变化,可以评估其色彩保持能力。3. 抗紫外线能力:抗紫外线能力是指色母颜料对紫外线辐射的抵抗能力。好的抗紫外线能力可以减少紫外线引起的颜色变化和表面老化现象。4. 耐候性:色母颜料的耐候性指其在户外暴露或特殊环境条件下的耐久性和稳定性。这包括防日光老化、氧化、温度变化等方面的评估。低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。湖北通用级色母粒厂家供应
色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。湖北通用级色母粒厂家供应
色母粒生产工艺,色母粒生产工艺要求严格,可以分为干法工艺和湿法工艺。湿法工艺,色母粒料经研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成。研磨处理颜料时,需进行一系列技术检测,如测定研磨浆液细度、扩散性能、固体含量等。湿法工艺有油墨法、冲洗法、捏和法、金属皂法4种方法。油墨法,油墨法即油墨色浆的生产方法。配料通过三辊研磨,在颜料表面包覆低分子保护层。研磨后的油墨色浆与载体树脂混合,以二辊塑炼机进行塑化,然后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。湖北通用级色母粒厂家供应