吹膜色母粒生产厂家

色母粒生产工艺，色母粒生产工艺要求严格，可以分为干法工艺和湿法工艺。湿法工艺，色母粒料经研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成。研磨处理颜料时，需进行一系列技术检测，如测定研磨浆液细度、扩散性能、固体含量等。湿法工艺有油墨法、冲洗法、捏和法、金属皂法4种方法。油墨法，油墨法即油墨色浆的生产方法。配料通过三辊研磨，在颜料表面包覆低分子保护层。研磨后的油墨色浆与载体树脂混合，以二辊塑炼机进行塑化，然后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。由于其色彩丰富、固体形态稳定因此被普遍应用于塑料、化妆品制造等工业领域。吹膜色母粒生产厂家

色母粒的特点：1、玩具：玩具可以使用色母粒进行着色，提高产品的美观度和安全性。2、医疗用品：医疗用品如输液管、针头等可以使用色母粒进行着色，提高产品的辨识度和安全性。3、建筑材料：建筑材料如塑料门窗、板材等可以使用色母粒进行着色，提高产品的美观度和耐用性。色母粒是一种新型高分子材料专门使用着色剂，亦称颜料制备物。主要用在塑料上。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。广西流纹色母粒价格色母粒可用于生产各种颜色的塑料包装袋、编织袋等，满足食品、药品等行业的包装需求。

怎么区别通用色母与专门使用色母？专门使用色母 ： 是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母 ：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议大家选用专门使用色母。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。

色母粒分类：根据用途不同，色母粒分为注射色母、吹塑色母、纺丝色母等，各品种又可分为不同等级。高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他高级制品；普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。高级吹塑色母用于超薄制品吹塑着色。普通吹塑色母用于一般包装袋、编织袋吹塑着色。纺丝色母用于纺织纤维纺丝着色，且色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品。按颜色的不同，分为黑、白、黄、绿、红、橙、棕、蓝、银、金、紫、灰、粉红色母粒等。色母除着色外，能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能。

色母的全称叫色母粒也叫色种,是一种新型高分子材料专门使用着色剂,它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体,可以看做是颜料浓缩物,所以他的着色力高于颜料本身.色母主要用在塑胶上.以达到在塑料或是胶料制品中达到想要的颜色效果.色母的分类方法常用的有以下几种：按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等 按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。在纺织行业，色母粒可用于染色纱线、织物和制造各种印花布料，具有优良的颜色均匀性和染色效果。海南流纹色母粒制造商

色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。吹膜色母粒生产厂家

色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。反观色母技术水平较高的国家，颜料、分散剂等原材料品种齐全，已形成了系列化和专业化产品结构。在品种开发方面，我国色母生产厂家已经开发出了纤维用色母、薄膜用色母、电线电缆用色母、聚烯烃色母、PVC色母、注塑制品用色母。有关专业人士认为，未来色母将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展，色母的发展伴随着对生产技术的提高。吹膜色母粒生产厂家