色母(Color Master Batch)的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料专门使用着色剂,亦称颜料制备物(Pigment Preparation)。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物(Pigment Concentration),所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。通过以上对色母粒的说明,我们就可以很明确的知道怎样的操作才是对我们的使用更科学的,因此在以后使用的时候要多多注意这些方面,才能达到预期的效果。当塑料制品在生产过程中加入色母颗粒时,可以使塑料制品的表面光泽度提高,使产品更有视觉吸引力。海南彩色色母粒定制
色母粒的应用范围:1. 化工行业:色母粒可以用于各种颜色的颜料、油漆和涂料,具有优良的遮盖力、混合性和耐光性。在涂料工业中,色母粒的使用可以提高油漆的稳定性和遮盖力,并且可以减少颜料的使用量。2. 纺织行业:在纺织行业,色母粒可用于染色纱线、织物和制造各种印花布料,具有优良的颜色均匀性和染色效果。3. 塑料和橡胶行业:在塑料和橡胶工业中,色母粒能够改善产品表面的色彩、外观和耐光性,并且能够降低使用其他染料和颜料的成本。4. 印刷行业:在印刷行业中,色母粒主要用于制造油墨,可以通过调整色母粒的浓度和比例来实现各种颜色的印刷效果。海南色母粒厂家供应普通吹塑色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。
色母粒优点:1. 保证制品颜色的稳定 色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准 确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合 也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而 保证制品颜色的稳定。2. 保护操作人员的健康 颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被 人体吸入后将影响操作人员的健康。3. 保持环境的洁净。4. 使用方便耐热性能:专门使用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。
色母选得好,生产没烦恼,色母粒的质量影响配色,衡量色母粒质量的指标有以下方面的因素:衡量色母粒质量的指标:环保性,塑料制品面对不同地区、不同领域、不同法规的要求,限用物质的含量测试报告、环保标准Rohs,EN71一3,FDA,PAhs等。色母粒是由一种或多种组分的大量颜料或染料与载体树脂等,经严格加工分散工艺制成的高效能和高浓度颜色的树脂着色用混合物。国内色母粒需求量很大,发展潜力巨大。因此色母粒生产工艺技术研发很有必要。塑料着色剂的基本要求:良好的耐光性(光稳定性)。
什么是色母?色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。使用色母具有以下优点:1. 使颜料在制品中具有更好的分散性,色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专门使用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2. 有利于保持颜料的化学稳定性,直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。3. 保证制品颜色的稳定,色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。4. 保护操作人员的健康,颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。5. 保持环境的洁净,6. 使用方便。专门使用色母的载体与制品的塑料品种相同,有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。海南彩色色母粒定制
在涂料工业中,色母粒的使用可以提高油漆的稳定性和遮盖力,并且可以减少颜料的使用量。海南彩色色母粒定制
下面我们全方面了解下色母粒,包含常见分类、基本成分、色母粒生产工艺及设备,然后一起眺望一下色母粒的应用和未来的发展。色母粒分类:1、根据载体不同,分为PE、PP、PVC、PS、ABS、EVA、PC、PET、PEK、酚醛树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨酯、聚酰胺、氟树脂色母等。2、根据功能的不同,分为抗静电、阻燃、抗老化、抗细菌、增白增亮、增透、耐候、消光、珠光、仿大理石纹(流纹)、木纹色母粒等。3、按颜色的不同,分为黑、白、黄、绿、红、橙、棕、蓝、银、金、紫、灰、粉红色母粒等。海南彩色色母粒定制