广西圆粒色母粒供应

色母除着色外，能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能？色母可以同时具有其中的某几种功能，如果工厂提出这方面要求的话。有时候，虽然客户并未提出要求，色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂，比如在色母中增加某些添加剂，如增亮剂等。当然，这样会增加产品的成本。色母的耐热性能怎么样？专门使用色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。色母颗粒可以用来制作塑料制品，如食品容器、玩具、水槽、电线管道等。广西圆粒色母粒供应

色母粒料生产的工艺流程有几种方法：1、油墨法，顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，然后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。2、冲洗法，是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂，以及相应的溶剂回收装置。深圳白色色母粒厂家直销塑料着色剂的基本要求：良好的分散性(即要遮盖率大)。

色母（Color Master Batch）的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专门使用着色剂，亦称颜料制备物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物（Pigment Concentration），所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。通过以上对色母粒的说明，我们就可以很明确的知道怎样的操作才是对我们的使用更科学的，因此在以后使用的时候要多多注意这些方面，才能达到预期的效果。

我国已成了亚洲地区色母市场的较大生产国和消耗国。我国有330家生产色母的企业，其中塑料级色母厂已经达到了 300家，纤维级色母厂为30家，这些色母生产厂主要分布在福建、广东、山东、浙江、江苏、上海、辽宁、天津、北京、河北等省市。我国色母粒年生产能力在1000吨以上的企业有将近50家，全国色母生产能力为每年30万吨，2001年我国色母的需求量不到12万吨。生产能力严重过剩，导致国内色母行业普遍开工不足，除新建生产装置增速过快，产品订单不足等因素外；其中重要因素是国产色母产品结构单一，品种不全，通用型产品占很大比重，而高浓度和超高浓度、多功能性色母及细旦纤维用色母所占比重较少。色母粒用色料的要求：色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能。

色母粒分类：根据载体不同：分为PE、PP、PVC、PS、ABS、EVA、PC、PET、PEK、酚醛树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨酯、聚酰胺、氟树脂色母等。根据功能的不同，分为抗静电、阻燃、抗老化、抗细菌、增白增亮、增透、耐候、消光、珠光、仿大理石纹（流纹）、木纹色母粒等。根据用户的使用情况，分为通用色母和专门使用色母。低熔点PE色母往往作为通用色母，适用于载体树脂之外的其他树脂着色。国际上绝大多数正规色母粒企业一般不生产通用色母，通用色母通用范围很狭小，技术指标、经济效益较差。色母粒是一种新型高分子材料专门使用着色剂，亦称颜料制备物。广西功能色母粒定制

色母粒可以用于各种颜色的颜料、油漆和涂料，具有优良的遮盖力、混合性和耐光性。广西圆粒色母粒供应

衡量色母粒质量的指标：耐热性，1. 熔点：色母粒的熔点是指色母在受热时开始熔化的温度。较高的熔点表示色母能够在更高的温度下保持稳定性，不易分解或失去色彩。2. 热失重：热失重是指在加热过程中色母粒体系失去的质量百分比。通过测量色母粒在一定温度范围内的热失重情况，可以评估其耐热性能。3. 耐热氧化性：色母应能够抵抗高温下的氧化反应，不易发生氧化分解或退色。这可以通过评估色母颜色的稳定性和氧化指标评价，如延迟退色时间、色差变化等。4. 热稳定性：热稳定性指色母在一定温度范围内能够保持其颜色和性能的稳定性。通过测试色母粒在热加工过程中的稳定性，如熔融流动性、颜色稳定性等指标，可以评估其耐热性能。5. 耐高温加工性能：色母在高温下的加工性能也是耐热性的重要指标。这包括其在挤出、注塑、模压等高温加工过程中的分散性、流动性、稳定性和均匀性等。广西圆粒色母粒供应