关键结构作用:进气口设计:通常为轴向或径向开口,形状与尺寸需匹配转子吸气端的齿间轮廓,以减少进气阻力。例如,轴向进气口可直接对准转子吸气侧,降低气体流入时的湍流损耗。转子型线影响:不同型线(如对称型线、非对称型线)的吸气腔容积变化速率不同。非对称型线因齿形角度差异,可延长吸气时间,提升吸气效率。同步齿轮协同:同步齿轮确保两转子保持精确的相位差(通常为180°),避免吸气阶段因转子干涉导致容积构建失效。淄博干式真空提供专业的真空制作、工程设计、安装调试、保养维护等服务。潍坊干式无油真空泵维修

同步齿轮确保两根螺杆转子能够准确地同步反向旋转,避免相互干涉,减少磨损,降低运行噪音。高精度轴承则为螺杆转子提供稳定支撑,保证转子运转的平稳性。密封装置用于防止气体泄漏,维持泵腔内的真空环境。螺杆真空泵的工作过程可分为吸气、压缩和排气三个阶段。当主动螺杆在电机驱动下开始逆时针旋转时,从动螺杆通过同步齿轮的作用顺时针同步旋转。随着螺杆的转动,螺杆齿间的容积逐渐增大,在泵腔内部形成低压区域。此时,吸气口与外界大气或被抽气体系统相连通,在压力差的作用下,气体迅速流入齿间容积不断扩大的空间内。随着转子的持续转动,齿间容积进一步增大,更多气体被吸入,直至齿间容积达到最大值,吸气过程结束。等螺距杆真空泵价格淄博干式真空是以科研、生产、销售为一体的真空设备专业生产厂家。

关键结构作用:转子啮合精度:同步齿轮确保两转子在压缩阶段保持恒定的啮合间隙(通常为0.05-0.15mm),避免因相位偏差导致压缩腔密封性下降。例如,若同步齿轮磨损导致转子相位差超过1°,压缩效率可能降低10%以上。泵体冷却系统:压缩过程中气体温度可升高至80-120℃,泵体夹套或内置冷却水道需及时带走热量,防止转子热变形影响间隙。型线压缩比设计:型线的螺旋角、齿高比决定了压缩腔的几何压缩比(即排气压力与吸气压力的比值)。几何压缩比为4的泵,理论上可将常压气体压缩至4倍大气压。
水环与叶轮轮毂之间形成一个月牙形空间,被分成多个小腔室。当叶轮旋转时,小腔室的容积周期性地变化,在吸气侧,小腔室容积逐渐增大,压力降低,气体从进气口被吸入;在排气侧,小腔室容积逐渐减小,气体被压缩并通过排气口排出。螺杆真空泵与水环式真空泵相比,具有不同。在极限真空度方面,螺杆真空泵极限真空度高,单泵可由大气压直接抽至1Pa(绝压)的真空度,安装简单方便,连接管道少,泄漏点少;而水环式真空泵的极限真空度较低,一般只能达到2000Pa,若要获得更高真空度,需与多级罗茨式真空泵或多级蒸汽喷射泵串联,这使得系统结构复杂,连接泄漏点增多,容易出现故障。淄博干式真空产品制造精良,配置档次高,售后服务及时。

容积变化规律:吸气阶段始于转子齿间容积与进气口连通,终于该容积完全脱离进气口。以4:6齿比的螺杆为例,主动转子每旋转一周,单个齿间容积的吸气过程约占120°转角。在此期间,容积从最小值(啮合点位于进气端时)逐渐扩大至较大值(两转子齿顶与泵壳形成较大空间时),容积变化率与转子转速、型线参数直接相关。压力与温度变化:吸气腔内压力随容积扩大而降低,接近进气口压力(通常为大气压或系统压力)。由于气体流入过程近似等温膨胀,腔内温度波动较小,但高速旋转时转子与气体的摩擦会导致局部温升(约5-10℃),需通过泵体冷却系统控制。淄博干式真空泵有限公司立足现在面向未来。天津变螺距螺杆真空泵定做
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对称型线螺杆转子由于其型线的局限性,气体在齿间容积内的流动相对不够顺畅,在吸气和压缩过程中,会产生一定的气体回流和阻力,导致抽气效率相对较低。而非对称型线螺杆转子通过优化型线设计,能够使气体在齿间容积内的流动更加合理,减少气体回流和阻力,提高气体的吸入和压缩效率,从而明显提升螺杆真空泵的抽气效率。在实际应用中,相同规格和参数的螺杆真空泵,采用非对称型线螺杆转子的设备抽气效率可比对称型线螺杆转子的设备提高15%-30%。在真空度方面,对称型线螺杆转子由于气体压缩过程不够理想,难以达到较高的真空度。而非对称型线螺杆转子能够更有效地对气体进行压缩,使气体在泵腔内被压缩到更低的压力,从而实现更高的真空度。潍坊干式无油真空泵维修