粉体流换热器是一种用于冷却、加热或干燥粉体物料的设备,可替代传统的流化床冷却器和滚筒冷却器。
粉体流换热器组成部分:进料仓、传热板组段
1、进料仓:物料通过顶部进入进料仓,在进料仓形成料锥,将物料均匀分布进入传热板组段。进料仓装有温度计和料位计,检测温度信号与料位信号与控制系统连接。
2、传热板组:传热板:传热板采用无垫片全焊工艺,根据工艺条件,可选择不锈钢和其它耐腐蚀合金材料。传热板由两块板片经激光点焊或电阻点焊,四周和折流通道完全焊接而成,同时焊接进出口连接管。经焊接的板片由可控的高压水膨胀成均匀的波纹状或酒窝状。这些波纹/酒窝能让流体在板内形成湍流,保证高的换热效率,并能有效防止结垢。传热板组有一系列板片立式放置而成,传热板组的板片大小和板片数量根据换热负荷确定。
璞拓管链输送机,是化工、食品、制药等行业理想的物料输送解决方案。广东输送机厂家
粉体输送系统:
管索输送机简介:
处理易碎物料简单、高效、无尘管索输送机(又称盘式输送机和刮片输送机)盘片安装在不锈钢钢索上在光滑的管道内将物料往前推。盘片和钢索由一个带电机的主动轮驱动,在另一端有一个张紧轮张紧。这种设计允许单点或多点进料和出料,输送管道可以水平,垂直或任何角度,只需要在墙面或天花板开一个小孔即可通过。组件模块化,所以入口和出口可以增加、减少或改变位置,并且输送管路可以随着需要的改变而加长、缩短或重新布置。 浙江链式输送机供应商振动输送机是一种利用振动原理进行物料输送的高效设备。
粉体流换热器技术分析
(一)立式间接换热缓慢而且可控的产品流速原理:粉体物料在一系列空心立式的传热板板片间向下依靠重力缓慢通过。产品质量改善粉体物料缓慢而且可控的流动确保产品的比较好质量。有效的防止产品的磨损和分解,从根本上保证产品的颗粒性能和晶型不被破坏。
(二)传热板间接冷却原理:冷却水从传热板内部通道流过,将物料冷却。粉体流换热器间接换热的特点效率高,与使用气体冷却的工艺相比,能耗下降90%。消除粉尘、异味和气体排放,此工艺不再使用气体直接冷却产品。安装成本低,无需使用气体处理设备,如大口径风管、电机、风扇、除尘器、冷却器和排放控制设备等。比较好产品质量,无空气直接接触产品,避免了细菌污染,气味污染和产品含湿量的改变。传热板的安装形式便于检修和清理。这种设计便于单片传热板的分离或更换。换热器的设计简单无运动部件,设备可靠性高且检修项目少。传热板的安装形式便于检修和清理。这种设计便于单片传热板的分离或更换。PT先进的温度模拟软件确保设备的热力性能,对产品通过换热器整个过程温度的100%精确预测。
璞拓定制化振动输送机
振动输送机产品优势:璞拓定制化振动输送机根据客户需求量身定制,满足多样化输送需求。采用灵活的设计理念,确保物料输送的精细与高效。
产品特征:
定制化设计:根据物料特性、输送距离等需求进行定制。
高效输送:采用先进振动技术,确保物料输送的高效性。
易于安装:结构紧凑,便于现场安装与调试。
产品应用场景:适用于特殊或复杂场景的物料输送需求,如狭小空间、不规则地形等,确保物料输送的顺畅与高效。 采用先进技术的粉体流换热器,提升了热能利用效率。
粉体流换热器组成部分-控制系统
控制系统粉体换热需要精确的控制系统,以保证Zui终产品温度满足要求。粉体流换热器采用了简单而有效的料位控制系统,进料仓将产品均匀的分布到传热板组上并形成进料锥。随后粉体流以充足的停留时间缓慢经过传热板组以获得指定的产品温度。下料器调节产品的流速。在连续操作的情况下,控制系统调节下料器的下料速度来维持进料仓的设定料位。在间歇操作的情况下,粉体流换热器换热器可以在Zui高料位和Zui低料位之间进行调节分别在换热器进出口检测产品的温度。如果需要控制下料器温度至某一特定设定值,只需调节传热介质的温度即可。这一控制系统极易于维持出料温度在设定值。 粉体流换热器,是化工、食品等行业不可或缺的换热设备。山东振动输送机哪家好
振动输送机在输送过程中对物料的破碎和磨损较小,保证了物料的完整性。广东输送机厂家
璞拓管锁输送机设备优点:
1、结构紧凑,可以三维改变输送方向。
2、全封闭式输送,无粉尘溢漏,整洁环保。
3、物料输送过程中,能耗比较低,比较大限度的降低运行成本。
4、比较大水平输送距离80米,比较大提升高度40米。比较大能力可达10m³/h。
5、输送管道无死区。
6、无金属摩擦情况,比较大限度的降低噪音。
7、维护成本低。
8、使用寿命长。
9、防爆设计和压力设计。
10、可以重载起动。
11、比较大限度的保证物料的完整性。
管索输送机(又称盘式输送机和刮片输送机)盘片安装在不锈钢钢索上在光滑的管道内将物料往前推。盘片和钢索由一个带电机的主动轮驱动,在另一端有一个张紧轮张紧。这种设计允许单点或多点进料和出料,输送管道可以水平,垂直或任何角度,只需要在墙面或天花板开一个小孔即可通过。组件模块化,所以入口和出口可以增加、减少或改变位置,并且输送管路可以随着需要的改变而加长、缩短或重新布置。 广东输送机厂家