目前锂电池机组主流的热管理方式有两种，风冷和液冷，也有很多工程师在研究相变材料和液冷或风冷的混合模式，但都还不成熟。风冷和液冷各有特点。防冻液的密度是空气的1000倍，比热是空气的4倍。因此作为热量载体和风冷相比液冷先天具备载热量大，流阻低，换热效率高的特点，在电池包能量密度高，充放电速度快，环境温度变化大的场合得到广泛的应用。液冷系统可以和电池包高度集成，现场安装方便，占地小，无需担心灰尘，水汽凝结等问题。哪家公司的水冷板有售后？淮安高频焊水冷板规格
散热器散热器的性能对于一款水冷来说起着关键的作用，甚至可以用散热排的性能来衡量一款水冷。硬件性能的提升带来的大发热量，已不再只是CPU的特有，GPU的来势凶猛已远超CPU，北桥、硬盘、供电等硬件的发热量均不可小视，为多热源同时散热，发热量巨大。单12CM散热排恐怕已经不能满足，现如今市面上的24CM、36CM的散热器已成主流，用户可以根据自己的散热需要来选择不同尺寸的散热器。水冷头做为直接与热源接触的配件，做工质量和安装舒适也成为了首要考虑的因素。山东水冷板厂家供应水冷板 ，就选正和铝业，用户的信赖之选，有需求可以来电咨询！
除了浸没式相变液冷外，冷板式液冷技术也有较好的应用前景。冷板式液冷是通过铜、铝等导热性较好的金属构成的冷板散热器，将发热元器件的热量传导给散热器中的冷却液体，将热量带走的冷却方式。整个冷板式液冷系统也可分为两部分，室外侧循环和室内侧循环。其中，室内侧循环热量转移主要是通过冷却液温度的升降实现，而室外侧循环中，热量转移主要是通过水温的升降实现。根据本次研究对数据中心相关企业的调研结果，相比传统风冷，冷板式、浸没非相变和浸没相变冷却效果更好。除了初期投入成本和承重要求外，液冷表现均优于传统风冷。
1.液冷板关键技术液冷方案的主要部件基本由冷却板，冷却管道总成组成，Audi e-tron就是一种比较典型的液冷方案案例，如图1所示：本文就是基于液冷方案中水冷板的设计进行深入探讨。2.冷却板设计为了解决用户对于续驶里程的焦虑，开发的电动汽车平台电池系统能量越来越大,如表1所示。加之对整车动力性能和快充性能的要求，整车厂对电池系统热管理提出更高的要求。其中冷却板在热管理系统热量传递关键部件，其设计的好坏直接影响热管理性能。冷却板的设计形式及其布置位置也是多种多样的，主要根据电池的类型，电池系统整体的布置来确定。加之为了保证大能量电池包温度均匀性，整个热管理系统基本都采用多并联支路设计，冷却流道越长，温度均匀性控制越困难，例如特斯Model X单冷却管道长度约5.2m到model3单冷却管道变为约1.9m，通过初步CFD计算，电池系统整体均匀性有了很大提高。如表2是主流OEM的先进动力电池热管理系统的水冷板的布置及串并联方式。水冷板定制工艺，正和铝业是值得信赖的选择！欢迎咨询！
简单来说影响散热性能的差异项就是1、冷排规格：120、240、280、360、420、480。这个就比较像风冷的鳍片面积，更大的冷排当然就有更大的散热面积，散热效果自然更好，另外还有薄排、标准排、厚排区分，但市面上大部分都是27mm厚度的标准排2、冷头水泵的转速：2000+rpm~4000+rpm,甚至更高，冷头各家也有一些不同的种类，但其实对性能来说影响比较明显的，就是冷头水泵的转速，这个转速简单来说就是冷排里的水的流速，水再冷排中的流速越快，就能更快的把热量带到冷排去做散热循环，散热性能自然更好（但这里要注意，不同方案的水冷产品，并不适用于从水泵转速大概判断散热性能强弱这个小办法，跨方案对比就没有意义了，只有同方案下对比这个小方法才能成立）水冷板 ，就选正和铝业，让您满意，欢迎您的来电哦！湖北汽车水冷板安装设计
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水冷板的水泵性能可以从流速和扬程两个规格来看。流速是指在没有东西制约水流的时候能够抽取的水量。扬程是水泵向上喷水在垂直方向上能达到的高度。扬程是重要的数字，它体现了水泵克服水道和散热器阻力的能力。大多数泵尾都带有特有的插头，可以直接与电源相连。或其他小3PIN接口可直接插到主板上。水道水道全都遵循一个非常简单的设计理念。一个铜或铝片，上面有一些散热片。水进入到这里，在里面按照一个模式四处流动，模式被设计为使流过含有热量的水量大。在纯铜底坐上增加金属隔板，将液体切割成N个部分进行充分制冷，通过吸收增加金属隔板上的热量来达到增加散热面积的效果，对水流没有任何约束。而水冷头做为直接与热源接触的配件，做工质量和安装舒适也成为了首要考虑的因素。淮安高频焊水冷板规格