一种具有耐磨块设计的电池托盘，包括电池托盘本体10，电池托盘本体10的底部呈镂空状结构，电池托盘本体10的底部四周设置侧架体11，电池托盘本体10的底侧部靠近各个侧架体11沿边设置有若干安装槽12，安装槽12内设置有螺栓孔13，安装槽12内嵌装有耐磨块14，耐磨块14上设置有与螺栓孔13位置相对应的固定孔15，耐磨块14通过将固定孔15对准螺栓孔13安装螺栓即可达到固定，耐磨块14安装后向下凸出于侧架体11的底端面，耐磨块14上设置有若干长条孔16，耐磨块14由聚苯醚材料一体注塑而成。在本实施方案中，结构简单合理，通过在电池托盘本体10的底侧部安装耐磨块14，耐磨块14安装后向下凸出于侧架体11的底端面，在使用过程中，所有的作用力都作用于耐磨块14上，能够有效防止电池托盘的直接磨损，避免因磨损而影响到电池托盘的形变和尺寸变化，当耐磨块14长期使用出现问题时，可通过更换耐磨块14即可进行维修维护，操作简单，通过拆装螺栓即可实现，可重复利用性较高，并且耐磨块14由聚苯醚材料一体注塑而成，该材质的耐磨块14具有**度、高刚性、表面硬度高、耐水解、耐化学性和尺寸稳定性的特点，非常适用，使用寿命较长；另外，耐磨块14上的各个长条孔16设置，在使用过程中。17.正和铝业拥有多项技术**，从设计、生产、工艺为您提供一站式服务！新疆实在电池壳生产制造商
能够降低边框后侧的焊缝气密失效的风险。前安装梁21中设置两条沿前后延伸的安装梁流道23，其中一个为与进液主流道连通的进液安装梁流道，另一个为与出液主流道连通的出液安装梁流道，安装梁流道23的前端延伸至边框组件1，与边框组件1上设置的水嘴5连通。如图1和图6所示，安装梁流道23前端对应的边框组件1处设置开口朝向下方的u型槽，u型槽在边框组件1内侧焊接有竖直的挡板16，挡板16上设置有供水嘴5穿过的内孔，水嘴5焊接在挡板16的内孔中。边框组件1在u型槽内焊接有形状与u型槽吻合的u型堵板15，通过u型堵板15对边框组件1进行密封，能够防止车辆涉水时，外界水气进入边框组件1内部，对边框组件1进行锈蚀，并且设置u型堵板15还能够增加边框组件1在该出的结构强度。如图3和图5所示，作为一种推荐的实施方式，为了增强电池箱体的保温性能，边框型材中位于下方的主流道侧壁14略高于主体部分的底部，在液冷板31插接在边框组件1内后，液冷板31形成的底板3底面高于边框组件1的底面，因此在边框组件1内，电池托盘的底部形成有保温层容纳空间，本实施例中的电池箱体用在商用车中，该电池箱体底部与其他整车结构配合后，电池箱底部流通不畅。西藏储能电池壳安全性能高电池托盘液冷部件想要打样成本低、速度快？选正和铝业就对了！
苏州正和铝业有限公司，液冷设计开发，微信正和铝业Trumony圆柱锂电池壳体碳氢清洗机锂电池外壳碳氢清洗机品名圆柱锂电池壳体碳氢清洗机材质钢件，铝件尺寸可放入洗篮尺寸范围内前工序拉伸、冲压后工序组装/包装污渍加工油、颗粒（***于油性污渍）清洗效果满足客户清洗要求，检测标准由客户提出主要配置：.**300L/H蒸汽发生装置4.**300L/H蒸馏回收装置（100μm+10μm）6.真空循环过滤和喷淋系统（5μm）7.免维护导热油加热系统8.进口高效高真空度干式螺杆真空泵系统9.全自动废油/废液排出装置10.手动辊筒式进、出料架（进出料台左右各3个清洗篮工位，标配）11.西门子S7-1500系列总线控制系统12.远程设备诊断及参数设定功能，清洗班次数量统计13.预约开机功能流程说明：清洗介质：碳氢清洗剂清洗压力：-50~-95kpa清洗温度：40~85℃（可设定）清洗方式：洗篮可设定为固定/旋动/左右摆动+真空超声波（40KHz，2400W）清洗介质：碳氢清洗剂清洗槽压力：-40~-60kpa清洗温度：40~85℃（可设定）清洗方式：洗篮可设定为固定/转动/左右摆动+喷淋＋真空干燥清洗介质：高温碳氢清洗剂蒸汽清洗槽压力：真空状态。
***梁41上设有多个定位孔。螺栓与不同定位孔配合时可以将第二梁42固定至***梁41的不同位置。限位组件40还包括：用于增加强度的加强梁43。加强梁43的两端分别连接两个第二梁42。作为一种具体的实施方式，两个***梁41设置于电池200的左右两端。两个第二梁42设置于电池200的前后两端。加强梁43设置于电池200的顶部并连接两个第二梁42。可以根据需要设置一个或若干个加强梁。作为一种可选的实施方式，两个***梁设置于电池的前后两端。两个第二梁设置于电池的左右两端。电池架10设有用于限定电池200的底部相对于电池托盘11的位置的限位挡筋。限位挡筋设置于电池托盘11的左端、右端和后端。电池托盘11的前端不设置限位挡筋有助于从前端放置或取出电池200。脚垫20包括：定位立杆21。定位立杆21插入至位于**下方的电池架10的立管12中。插入至**下方的电池架10的立管12中的承重立柱30与定位立杆21相接触。定位立杆21的上端至立管12中，定位立杆21的下端设有底托。脚垫20上安装有支撑轮50。支撑轮50安装至脚垫20的底部。具体而言，支撑轮50安装至底托。具体而言，每个脚垫20分别安装一个支撑轮50。支撑轮50的数目为4。具体而言，两个支撑轮50为定向轮，另外两个支撑轮50为万向轮。39.正和铝业目前与多家车厂、新动力车厂、动力电池组厂有深度合作！
5试验方法试验前的准备工作试验前应使托盘车具备正常的技术状态。(有效期内可不重复检定)。。℃～40℃。％。。、干燥、清洁、坡度不大于％的平整的混凝土、沥青或等效的路面。，其误差为1％。，试验载荷应均匀分布在货叉的上表面。托盘车无载静止状态下，测定总长l1、总宽b1、高度(手柄)h14、货叉长度l、货叉外侧间距b5、货叉**大起升距离h3、货叉**低高度h13、轴距中心处离地间隙m2。托盘车的外表面按。漆膜的附着力按GB／T9286的规定进行试验，任取三处，结果取**低值。**小外侧转弯半径的测定托盘车呈无载运行状态，把货叉升到**高位置，转动驱动轮与纵向轴线呈90。(**大转角达不到90。，以**大转角)，方向盘(或操作手柄应处于运行区域)保持不动，以**小稳定运行速度，分别向左和右前进各转一圈，测绘出车体**外侧转弯半径，取**大半径值。测定两次，取其平均值。**大起升速度的测定托盘车分别呈无载和满载状态，在液压油温为40℃～50℃时，货叉处于**低位置，起升电动机处于全电压工作状况，测定试验载荷(货叉)从**低位置起升到**高位置所需的时间，并同时监测起升电动机的电流。无载和满载的**大起升速度用式(1)计算：托盘车呈额定载荷状态。正和铝业您值得信赖的液冷**！新疆加工电池壳定制服务
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包括：若干个电池架10、多个脚垫20、多个承重立柱30和限位组件40。电池架10用于盛载电池200。同一电池架10上可以盛载多个电池200。限位组件40用于限制电池200相对于电池架10的位置以对电池200进行固定。电池架10包括：电池托盘11和多个立管12。电池托盘11用于盛放电池200。多个电池200放置到电池托盘11上。多个立管12对电池托盘11进行支撑。具体而言，立管12的数目为4。4个立管12设置于电池托盘11的四周。多个立管12固定至电池托盘11。可以根据需要安装不同个数的电池架10。若干个电池架10堆叠设置。电池架10堆叠设置至，不同电池架10的立管12对齐。脚垫20安装至位于**下方的电池架10上。承重立柱30的两端分别插入至堆叠设置的相邻两个电池架10的立管12中。承重立柱30的两端插入至两个电池架10相互对齐的两个立管12中。4个承重立柱30实现两个电池架10的连接。可以采用螺栓固定立管12和承重立柱30。立管12为方管。承重立柱30为方管。承重立柱30上设有与立管12的端部配合用于对电池架10进行支撑并限制立管12相对于承重立柱30的位置的限位结构。作为一种具体的实施方式，限位结构为限位环31。限位环31套设在立管12的外周并焊接至立管12。限位环31的数目为2。新疆实在电池壳生产制造商