乙烯酯树脂(VinylEster),不饱和聚酯树脂(UnsaturatedPloyester),酚醛树脂(Phenolic);热塑性树脂(Thermoplastic):PE,PP,PVC,PA;成型工艺,是将原材料转化为结构件的关键工艺步骤,复合材料在汽车上的应用离不开成型工艺的发展。碳纤维复合材料的加工成型工艺很多,不同的成型加工技术对制品的性能会带来较大的影响。目前常用的车用碳纤维复合材料加工成型工艺主要有:手糊成型(HandLaying-up)、喷射成型(SprayMoulding)、团状模塑料(DoughMoldingCompound,DMC)成型、片状模塑料(SheetMoldingCompound,SMC)成型、层压成型(LaminationProcess)、树脂传递模塑成型(ResinTransferMolding,RTM)、缠绕成型(WindingProcess)、反应注射成型(ReactionInjectionMolding,RIM)和拉挤成型(PultrusionProcess)等。常见工艺过程,连续纤维增强复合材料的材料成型一般与制品的成型同时完成,再辅以少量的切削加工和连接即成成品。随机分布短纤维增强塑料可先制成各种形式的预混料,然后进行挤压、模塑成型。汽车工业应优先采用模压(CompressionMoulding)成型工艺,如长纤维增强热塑性塑料(LongFiberReinforcedThermoplastics,LFT)技术,特别是新兴的RTM工艺。***品质液冷板设计正和铝业!河南加工液冷板检测
包括液冷板a、扇形条和液冷板b,在液冷板a的板面上设有液冷槽,在液冷槽的一端设有贯通液冷板a侧壁的进液孔,在液冷槽的另一端设有贯通液冷板a侧壁的出液孔,液冷板b和液冷板a结构相同且轴对称设置,在扇形条的一端设有三通孔a,三通孔a设有的三个孔分别贯通扇形条的两平面及弧面,在扇形条的另一端设有三通孔b,三通孔b和三通孔a的结构相同,扇形条的一个平面和液冷板a设有的侧壁连接,扇形条的另一个平面和液冷板b设有的侧壁连接,在扇形条的一个平面上设有的三通孔a的一个孔贯通液冷板a上设有的进液孔,在扇形条的另一个平面上设有的三通孔a的第二个孔贯通液冷板b上设有的进液孔,在扇形条的一个平面上设有的三通孔b的一个孔贯通液冷板a上设有的出液孔,在扇形条的另一个平面上设有的三通孔b的第二个孔贯通液冷板b上设有的出液孔。所述的两块液冷板间的拼接结构,在三通孔a的两个孔和液冷板a、液冷板b上分别设有的进液孔相接处分别套接有连接管。所述的两块液冷板间的拼接结构,在三通孔b的两个孔和液冷板a、液冷板b上分别设有的出液孔相接处分别套接有连接管。所述的两块液冷板间的拼接结构,在液冷板a和液冷板b上分别设有的液冷槽的槽口处分别覆有盖板。西藏挤出液冷板加工正和铝业提供液冷板结构设计、导热热界面材料选型、管路排布、水冷机选型等配套服务!
受益需求爆发和液冷渗透率提升:锂离子电池的性能、寿命和安全性对温度较为敏感,热管理系统是保证电池持续有效工作的重要途径。电池冷却技术按照冷却媒介的不同主要分为空气冷却、液体冷却和相变冷却三类,空气冷却结构简单,成本较低,但换热效率低,均温性差;液体冷却比容大、换热系数高,是目前电动车**主流的冷却技术,同时在储能领域也加速渗透。冷却板是热管理系统的**部件:液冷系统零部件包括电池冷却器、电子膨胀阀、电子水泵、电池阀、液冷板等;其中液冷板通过冷却液在液流通道中循环流动传递走多余热量从而实现冷却功能,是液冷系统的关键部件。根据形状和结构的不同,液冷板可分为搅拌摩擦焊式、口琴管式、吹胀式和钎焊式等。其中,吹胀式成本低、换热效果、生产效率高,钎焊式在结构、重量和散热能力上具备一定优势。铝热传输材料和冷却板弹性较大:产业链上游为铝、铜等大宗商品,将相应金属加工成为铝热传输材料,并进一步根据客户需求加工成为冷却板。相较于燃油车,新能源汽车电池冷却板带来增量需求,预计2025年全球电动车冷却板市场规模约142亿元,对应电动车冷却板铝热传输材料需求约26万吨。此外,储能液冷渗透率提升带来增量需求。
苏州正和铝业有限公司创建于2017年,“帮助科技落地、帮助客户成功”是我们的奋斗使命,“坚持绿色发展理念,为全球碳中和目标持续不断的贡献自己的力量”是我们的长期愿景,“以客户为中心、以奋斗者为本、立足传统拥抱变化、和谐发展”是我们始终坚持的价值观。目前公司已经通过ISO9001和TS16949等质量管理体系,以精益化的生产管理、严格稳定的质量体系和顾问式的市场服务,给客户带去真正的价值。公司主要为客户提供电池热管理方案、液冷系统开发、液冷系统设计、液冷材料、液冷部件、液冷总成的交付等相关服务和产品。产品主要包括动力电池包液冷部件、储能电池包液冷部件,高热流密度换热液冷部件、新型换热部件等。产品远销欧美、中东、东南亚、俄罗斯等五十六个国家和地区。 正和铝业专注于电池包热管理,液冷设计开发!
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2、通过***拉绳、第二拉绳、第三拉绳、第四拉绳、绕线辊、活动块、***安装块、第二安装块与冷却液管的设置,可通过绕线辊工作带动拉绳并带动活动块在冷却液管内部滑动,将管内壁上附着的结垢刮下,保证散热效率。本装置结构简单,设计合理,构思巧妙,循环水管易于制造,便于拆卸和安装,并且实现了对冷却液循环水管内壁结垢物的刮除清理,保证散热效率,实用性强,适合推广。附图说明图1为本发明提出的一种便于安装的新能源汽车散热器的结构示意图;图2为本发明提出的一种便于安装的新能源汽车散热器的侧视剖面图;图3为本发明提出的一种便于安装的新能源汽车散热器的俯视图。图中:1***弹簧、2固定板、3***拉绳、4固定杆、5第二弹簧、6壳体、7***安装块、8散热器本体、9绕线辊、10散热片、11第三拉绳、12第二拉绳、13活动块、14第二安装块、15冷却液管、16活动杆、17安装壳、18风扇、19***电机、20***防尘网。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种便于安装的新能源汽车散热器,包括散热器本体8。河南加工液冷板检测
苏州正和铝业有限公司公司是一家专门从事动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件产品的生产和销售,是一家生产型企业,公司成立于2017-02-28,位于苏州市吴中区木渎镇金枫路216号东创科技园D幢705室。多年来为国内各行业用户提供各种产品支持。公司主要经营动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件等产品,产品质量可靠,均通过汽摩及配件行业检测,严格按照行业标准执行。目前产品已经应用与全国30多个省、市、自治区。苏州正和铝业有限公司研发团队不断紧跟动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件行业发展趋势,研发与改进新的产品,从而保证公司在新技术研发方面不断提升,确保公司产品符合行业标准和要求。苏州正和铝业有限公司注重以人为本、团队合作的企业文化,通过保证动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件产品质量合格,以诚信经营、用户至上、价格合理来服务客户。建立一切以客户需求为前提的工作目标,真诚欢迎新老客户前来洽谈业务。