端子接口32外露于外壳10,端子接口32设有外螺纹,外螺纹方便外接导线。外壳10与加热丝30之间填充有导热介质20,导热介质20为镁粉,镁粉的导热性能好。推荐的,在本方案中,外壳10的截面高度为6~8mm,外壳10的截面宽度为23~27mm,使加热丝30与外壳10的距离较小,且不会有太大的热聚集,导致局部的热量过大。加热丝30数量为3根,加热丝30均匀在外壳10内,中间的加热丝30设于外壳10的中间,两侧的加热丝30分别设于中间加热丝30与外壳10侧壁的中间,使加热丝30的之间的热辐射减小,不会在外壳10表面形成热聚集,从而避免外壳10外面局部热量过高。上述方案中,端子接口32与外部电源导通,加热丝30通电加热,通过导热介质20将热量传递到外壳10,通过外壳10将热量传递给需要加热的物体。通过将加热用的外壳10设置为椭圆形,将现有的圆管的线导热转变为椭圆形外壳10的面导热,加大导热面积,加快导热效率,提升导热性能。并通过设置多根的加热丝30,提升外壳10的升温速度,外壳10受热更为均匀,使加热物体的受热更为均匀。且椭圆形外壳10,减小了外壳10与加热丝30之间的距离,使加热丝30的热量能更快通过导热介质20传导至外壳10。同时椭圆形外壳10之间的缝隙小。液冷弯管、液冷板、微通道扁管,正和铝业给您完美设计服务体验!江西动力电池包微通道扁管供应商
所述换热管道和所述分隔件均采用导热材料制成;其中,所述分隔件的两端分别和所述顶板以及所述底板通过焊接、粘接或者过盈配合的方式连接。在本实用新型较佳的实施例中,所述分隔件设置为多个,所述多个分隔件之间并列间隔设置,所述多个分隔件和所述顶板以及所述底板之间形成多个所述微通道,所述多个微通道之间并排间隔设置。在本实用新型较佳的实施例中,所述分隔件和所述顶板之间密封连接,所述分隔件和所述底板之间密封连接,相邻两个所述分隔件、所述顶板以及所述底板之间形成其中一个所述微通道,相邻两个所述微通道之间相互分隔。在本实用新型较佳的实施例中,所述换热管道还包括***侧壁,所述***侧壁的两端分别和所述顶板以及所述底板连接,所述***侧壁、所述顶板、所述底板以及靠近于所述***侧壁的所述分隔件之间形成其中一个所述微通道。在本实用新型较佳的实施例中,所述换热管道还包括和所述***侧壁相对设置的第二侧壁,所述第二侧壁的两端分别和所述顶板以及所述底板连接,所述第二侧壁、所述顶板、所述底板以及靠近于所述第二侧壁的所述分隔件之间形成其中一个所述微通道。在本实用新型较佳的实施例中,所述换热管道设置为一体结构。江西动力电池包微通道扁管供应商正合铝业,可提供客制化的定制服务,满足您对热管理液冷总成的多样化需求!
出气座9的一侧开有与导气孔相接通的安装槽,安装槽的内壁通过螺栓连接有网罩。其中,烘干箱1的顶部一侧焊接有排气管8,且排气管8的内部通过螺栓连接有电磁阀。其中,烘干箱1的底部四角均焊接有支撑腿4,且支撑腿4的底部均通过螺栓连接有万向轮。其中,烘干箱1的一侧外壁通过螺栓连接有控制面板2,且控制面板2的一侧通过螺栓连接有控制按钮,加热器3、电磁阀和风机15均通过导线与控制按钮连接,控制按钮通过导线连接有处理器,处理器的型号为arm9tdmi。其中,烘干箱1的顶部一侧通过螺栓连接有温度传感器6,且温度传感器6的信号输出端通过信号线与处理器的信号输入端连接。工作原理:使用时,使用者将铝扁管本体12通过进出口放置在支撑辊10上,调节***螺纹杆7在***螺纹孔内的位置,调节支撑板13和铝扁管本体12的高度,使得不同宽度的铝扁管本体12的一端与出气座9相对应,从而使得铝扁管本体12稳定的放置在烘干箱1内,使用者利用加热器3和加热管11对烘干箱1内进行加热处理,并通过温度传感器6控制箱体内部温度,利用风机15将烘干箱1内的热风吹动,使得热风通过出气座9和导气孔进入铝扁管本体12内部,便于对铝扁管本体12的内部和外部进行同时的烘干处理,提高装置的烘干效果。
利用焊接、粘接或者过盈配合连接的方式将分隔件和换热管道连接在一起,以使分隔件和换热管道之间形成贯穿的微通道。利用焊接、粘接或者过盈配合的方式连接的分隔件和换热管道之间可以牢固连接在一起,并且利用分隔件可以对换热管道内部的空间进行分隔,以形成贯穿的微通道,这种方式形成的微通道扁管由于不需要使用连续挤压的工艺,从而得到的成品的耐腐蚀性能较高,并且由于这种方式形成的微通道扁管无需进行分流操作,换热管道可以保持一体结构,因此其结构强度较高。综上,本申请所提供的微通道扁管的制作方法可以实现制作耐腐蚀性能高并且结构强度高的微通道扁管。可选的,在本实施例中,换热管道采用具有导热材料制成的圆形管道沿着垂直于其轴向的方向上压缩而成。由于在工业生产中,圆形管道非常普遍,而相较于异形管道,其取材方便并且价格低廉,因此采用圆形管道作为换热管道的原材料,经过简单挤压即可形成换热管道,非常方便。当然,在其他的实施例中,也可以采用成品即为微通道扁管形状的管道作为微通道变管道原材料,这就节约了生产步骤,提高生产效率。具体的,在本实施例中,为了防止超声波冲击头对换热管道110或者分隔件120造成污染。正和铝业挤压路微通道扁管液冷换热材料!
具体实施方式为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是**表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,*是为了便于描述本实用新型和简化描述。正和铝业蛇形弯管,依据电芯排布设计结构,完美匹配每一种不同的电池包!江西动力电池包微通道扁管供应商
新能源汽车液冷设计开发微通道扁管欢迎了解苏州正和铝业!江西动力电池包微通道扁管供应商
扁管使用一定周期后,其内部出现裂纹(如图3及图4中的椭圆d及椭圆e处所示)和变形,并且随着使用时间的增加,该部分裂纹会影响到微通道扁管(未以附图的形式示出)的使用性能以及使用寿命,从而导致使用成本的增加。基于上述原因,在本实施例中,为降低微通道扁管100的使用成本并提高使用寿命,尤其是减少其在使用过程中因碎石冲击而产生的裂纹和变形,故将微通道120设置为圆形通道,以使得微通道120的截面轮廓为圆形。请参照图5,图5为本实施例中的微通道扁管100的金相图;从该微通道扁管100的金相图可以看出,该微通道扁管100的变形小,且不存在裂纹。由此,从上述内容可以得出,相比于现有技术中的微通道扁管(未以附图的形式示出),本实施例所提供的微通道扁管100,在提高换热性能的同时,其耐碎石冲击的能力更好,同时变形量小,进而能够延长该微通道扁管100的使用寿命。需要说明的是,上述内容中金相图,是在本实施例中的微通道扁管100与现有技术中的微通道扁管(未以附图的形式示出)在同样的使用环境下使用同一时间之后所进行的测试而得出。在本实施例中,沿微通道扁管100的宽度方向,弧面111至少包括***弧形分部112及第二弧形分部113。需要说明的是。江西动力电池包微通道扁管供应商
苏州正和铝业有限公司一直专注于销售:铝制品;从事工业领域内的技术开发、技术转让、技术咨询服务;自营和代理各类商品及技术的进出口业务(国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外)。一般项目:汽车零部件及配件制造;摩托车零部件研发;汽车零部件研发;电机及其控制系统研发。,是一家汽摩及配件的企业,拥有自己**的技术体系。公司目前拥有专业的技术员工,为员工提供广阔的发展平台与成长空间,为客户提供高质的产品服务,深受员工与客户好评。公司业务范围主要包括:动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨,深受客户好评。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德,树立了良好的动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件形象,赢得了社会各界的信任和认可。