绝大多数MES厂商都或多或少有一些自己开发的MES软件功能,跟随着客户的需求,摸着石头过河,而不是站在巨人的肩膀上,从事咨询与实施服务,进行客户化开发。不同背景的MES厂商强项各不相同,大部分厂商的MES软件功能只是MES标准定义的子集。就像当年不少ERP软件,实际上真正能用起来的只有财务加进销存一样。那么,为什么MES实施服务商还成长不起来?中国MES市场的生态系统为什么不健全?我在e-works的MES和智能制造微信群抛出这个问题。不少业内**各抒己见,提出了自己的看法:从事MES软件开发实施多年的浙大恩福公司MES**李霄峰认为,MES的实施难度要比ERP大,源于MES产品和行业差异大,"舞刀的不会耍***"。同时,由于MES涉及的业务和人员范围较广,如果MES实施管控不好,对于甲乙双方都是一个坑。GE公司MES咨询顾问李清华认为,MES实施服务商成长不起来的主要原因是,当前还没有一个产品化做得像SAP一样的MES产品,能够在一个行业通吃的产品都很少,更别说跨行业,都需要大量定制开发,还没有哪家产品能够培育出一批专业的实施公司。即使刚开始有几家实施的,做着做着就开始推自己的产品了。另外,MES实施顾问卖不出ERP实施顾问的价格,而且项目还很难结项。西格数据致力于为加工制造企业提供mes一体化服务,预测刀具寿命,设备维保管理,机床运行监控,生产追溯。淮安mes管理
在MES实施研究步骤以及里面,第一步的"知到"是**重要的.犹太教育圣经《塔木德》里面有一句话,是"迷一次路,不如问十次路."问路的人就是求知识.在大多数MES项目中,***个大问题是高层领导没有足够的MES知识.现在高层领导很忙,很少有时间学习或参加MES培训,所以对MES缺乏了解,即使了解一些,也可能是片面的.很多企业还没有开始实施MES系统,还在犹豫和犹豫,主要有两个原因.一是高层领导没有"学过",对MES知之甚少,所以一直没有启动MES项目;第二,虽然我知道MES是个好东西,但是我还没有"意识到",我仍然认为MES是可有可无的.如果一个高层领导总是按照现有的知识水平在现有的非MES管理模式下打转,企业的发展很难有所突破.另一个现象是,许多企业在决定开展MES项目后,开始选择和实施模式,也就是说,他们开始做事情是因为他们走错了方向,或者他们的目标有问题,或者他们的做事方式有问题,结果,MES项目是挣扎的.许多企业使用多年的MES仍然处于初级阶段,一路走来步履蹒跚,因为知识的起点没有到位,或者知识从来没有到位.其实学习MES系统的知识体系,掌握MES实施的正确战略战术并不难,因为MES行业经过几十年的发展,早已有了相对成熟的知识体系和实践。 盐城工厂mes方案芯软云MES系统是通过采用PDM、PLM、三维CAPP等技术提升数字化车间无纸化能力!
本文将从几个角度分析面向智能制造的MES与传统MES的不同。1.技术架构方面————————大多数用户不会关心MES系统的技术架构,但是一款好的MES产品,是需要具备先进的技术支撑的(比如SOA架构),将先进开发平台配合可配置的模块模组,才能够快速构建出符合不同用户场景的业务功能。对于有较高要求,特别是以面向智能制造为目标的客户,很有必要先了解一下支撑产品的底层技术再选择MES产品。2.基本功能方面————————功能较为***的MES系统需要具备产品和工艺管理,计划调度管理,生产质量管理,物料物流管理,车间设备维护管理这五大基本模块的。而面向智能制造的MES,除了需要具备以上五大模块之外,还需要具备系统集成和设备接口模块的,否则无法更好的实现车间内部各类型信息的互通,支撑智能化车间需要的智能调度,优化以及可视化等功能。3.易操作性方面————————作为基于工厂实际应用的软件产品,用户主要是基于车间层,所以软件产品需要具备易学易用,能够快速上手的特点。(比如:有一目了然的界面功能图标,流程引导以便快速应用,使得每一个操作人员进入系统之后,都能够快速进入应用界面,找到自己需要的功能菜单,明确与自己有关的全业务流程。
如果纯做MES实施公司很难挣钱。国内**MES厂商兰光创新总经理朱铎先的观点是,MES实施的难点是客户需求不好控制,意味着实施成本不好控制。由于产品成熟度不够,客户对知识价值的认知不够,需求边界控制不够,价钱不够,靠实施赚钱,风险太大。国内**MES厂商元工国际的负责人丁德宇指出,MES厂商要支持合作伙伴实施,首先MES产品的平台化必须到一定程度,SAP在项目上也需要大量的配置和开发,但是SAP的平台支持得了,国产MES先要过平台化这关。该公司正在努力,争取年底前能彻底平台化,明年发展合作伙伴。此外,MES实施服务要做好,需要总结提炼出管理模式,有详细的文档,都需要时间和投入。武汉爱民制药的常务副总柳骏则认为,MES具有承上启下的功能,很好地衔接计划与执行的控制管理,丰富和加强了物料的管理控制纬度,从而达到提高质量控制水平,提高生产效率,降低能耗成本等作用。不过这要求企业生产计划执行、物料、中间品控制管理水平达到一定的细粒度。同时MES的引入会改变原来岗位分配职能,对企业人员安排有一定的影响,成功上线有效利用的诸多影响因素,还需要企业管理者多多考虑!还有一些**认为,中小企业不愿意为实施服务付费。芯软云mes有效提升制造现场的管理水平,优化工艺流程,减少库存,降低成本!
在实际生产中站点会通过工单上的产线配置智能判定使用哪种站点配置。这说明站点是灵活调配的,可以随意调整位置,根据产品工艺需求变更功能。产线配置绑定工艺路线,通过对每个工序配置具体的站点来快速灵活的配置产线。产线上可同时安排多种不同工艺的生产,相关站点不论在何种情况下,都清楚自己所在工序。产线配置让用户能够可快速部署工单。工艺路线指定了工段和工序,控制生产流程。工艺路线关联到具体产品。并提供了模板功能,可快速复制变更成新的工艺。多种数据采集方案系统提供二维码、条码、RFID、各种设备的联网数据采集技术方案,并且在数据采集设备上支持多样化的硬件选择。例如:PDA、云终端、瘦客户机、类PC机等。MES系统软件多种数据采集方案——MES系统软件功能·质量管理——产品溯源在整个生产过程中,记录了产品用料批号或序列号、各工序作业员、设备执行参数、测试参数、返工、以及经过各个工序加工时间等信息。为后续产品生命周期溯源提供***的数据支持。产品数据管理为产品的相关检测参数数据提供大数据管理,做到随时能够提供给客户。并对返工导致的工序重入历史数据和参数进行多版本管理。测试设备集成与产线的检测设备集成,自动记录检测数据。芯软云致力于为加工制造企业提供mes一体化服务,机床联网,数据采集分析,程序远程传输。镇江通用mes方案
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MES系统软件一、匠兴MES系统软件概述随着人工成本和材料成本的上涨、产品售价的降**造行业的利润已出现大幅度萎缩。为了提升企业的盈利能力和**竞争力,就必须从“生产过程”入手,以“生产车间”为管控对象,以“订单执行”为管控**,以“缩短交期、保证质量、降低成本”为管控目标,不断发现企业利润被鲸吞的管理问题。匠兴MES系统软件针对各个行业的管理问题,采用**新信息技术和网络技术,结合精益生产、敏捷生产和智能制造而精心打造出的一套车间制造执行系统。MES是企业ERP与底层自动化系统、PLC控制系统的桥梁,对车间人、机、料、法、环等生产要素进行***管控,是企业实现工业。匠兴MES系统软件是基于敏捷开发平台,包括:计划管理、现场执行管理、质量管理、仓库管理、物料响应管理、按灯/异常管理、赋码管理、看板管理、设备管理、刀模具管理和数据交互接口等模块。匠兴MES系统软件不仅能够与用友、金蝶、SAP、Oracle、鼎捷等常见ERP系统进行无缝集成,还能实现车间生产数据的实时收集和响应。企业通过运行匠兴MES系统软件,使生产制造过程实现完整闭环生产管理,从而建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系,大幅提升生产计划达成率,缩短生产周期、提高产能。淮安mes管理
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