湖南半导体芯片可固型单组份导热凝胶热管理材料

合肥某数据中心服务器厂商随着客户对数据处理速度的需求提升，服务器CPU功率从200W升级至300W，散热压力大幅增加，传统导热材料的导热率（4 W/m·K）已无法满足需求，导致CPU结温常超过95℃，影响服务器运行稳定性。引入可固型单组份导热凝胶后，该产品6.5 W/m·K的导热率能快速传导CPU产生的热量，配合2.2 ℃·cm²/W的低热阻，将CPU结温控制在85℃以下，保障服务器稳定运行；低挥发特性（D4~D10<100ppm）减少长期运行中挥发物对服务器内部元件的影响，低渗油特性避免油污污染CPU插槽，延长服务器使用寿命；阻燃等级UL94-V0符合数据中心的安全要求。其110 g/min的高挤出率还能适配服务器主板的自动化点胶产线，帮助合肥厂商应对服务器CPU高功率升级趋势，满足客户对数据处理速度的需求。帕克威乐导热凝胶TS 500-65阻燃等级UL94-V0，为光通信设备提供防火保护。湖南半导体芯片可固型单组份导热凝胶热管理材料

厦门服务器主板厂商正推进“服务器重要部件国产化”计划，之前使用的进口导热凝胶虽性能达标，但存在交期长、技术支持响应慢等问题，影响国产化进程。引入可固型单组份导热凝胶后，该产品的重要性能与进口产品相当——6.5 W/m·K的导热率、低挥发（D4~D10<100ppm）、低渗油、UL94-V0阻燃等级，完全满足服务器主板的散热与安全需求；交期较进口产品大幅缩短，能快速响应厂商的批量订单；同时，帕克威乐技术团队可提供及时的技术支持，解决生产中的工艺问题。该产品110 g/min的高挤出率还能适配服务器主板的自动化点胶产线，帮助厦门厂商加快服务器重要部件的国产化步伐，降低对进口材料的依赖，提升供应链的稳定性。湖南长期稳定可固型单组份导热凝胶热管理材料帕克威乐导热凝胶的UL94-V0阻燃等级，让消费电子设备使用更安全。

南京智能手表厂商在产品迭代中，追求“非常轻薄”与“功能稳定”的双重目标，智能手表机身厚度计划从12mm降至10mm，内部留给导热材料的空间0.8-1.0mm。传统导热垫片厚度多在1.2-1.5mm，无法适配；部分薄型导热凝胶则存在渗油问题，可能污染手表的表带接口或显示屏边缘，影响产品外观与功能。可固型单组份导热凝胶在20psi压力下胶层厚度为0.92mm，正好适配智能手表的狭小空间需求，助力实现轻薄化设计；低渗油特性避免油污污染接口与显示屏，保障产品外观完整性；低挥发特性减少长期使用中挥发物对内部精密元件（如加速度传感器）的影响；6.5 W/m·K的导热率则能快速传导手表处理器热量，避免温度过高影响用户体验。此外，该产品的高挤出率适配南京厂商的智能手表自动化组装产线，提升生产效率。

广州智能穿戴设备厂商在研发新款智能手表时，面临“非常轻薄”与“元件保护”的双重需求。智能手表机身厚度10mm左右，内部留给导热材料的空间极为有限；同时，手表内的心率传感器、加速度传感器等精密元件，对导热材料的挥发物与渗油问题敏感。可固型单组份导热凝胶的出现解决了这一难题，其在20psi压力下0.92mm的胶层厚度，能充分节省手表内部空间，助力实现轻薄化设计；低挥发特性（D4~D10<100ppm）可减少挥发物对精密传感器的影响，保障检测精度；低渗油特性防止油污污染传感器与显示屏，提升产品可靠性。此外，该产品6.5 W/m·K的导热率能快速传导手表处理器的热量，避免温度过高影响用户佩戴体验；110 g/min的高挤出率适配智能手表主板的自动化组装产线，帮助广州厂商平衡产品外观设计与功能稳定性。帕克威乐导热凝胶TS 500-65固化条件100℃/30min，适配工业化生产流程。

宁波车载雷达厂商的产品安装在汽车前保险杠内，需承受-40℃至85℃的宽温环境与行车振动，传统导热材料在低温下易固化变脆，导致胶层开裂，影响散热效果；高温时又可能渗油，污染雷达天线，降低信号探测精度。可固型单组份导热凝胶针对车载场景的严苛要求，在低温环境下仍能保持良好的弹性，固化后胶层不易开裂，确保热量正常传导；高温环境下则凭借低渗油特性，避免油污渗出污染天线。该产品6.5 W/m·K的导热率能快速传导雷达内收发芯片的热量，控制芯片工作温度在安全范围；阻燃等级UL94-V0符合车载环境的安全标准，低挥发特性减少长期使用中挥发物的积累。其110 g/min的高挤出率还能适配宁波厂商的车载雷达自动化组装产线，帮助提升生产效率，保障车载雷达在复杂环境下的稳定运行。惠州市帕克威乐新材料的导热凝胶热阻2.2 ℃·cm²/W，提升5G设备散热效率。重庆半导体芯片可固型单组份导热凝胶电子散热

惠州市帕克威乐新材料的导热凝胶100℃下30min固化，适合5G设备快速生产。湖南半导体芯片可固型单组份导热凝胶热管理材料

某无锡工业电子厂商在生产工业变频器时，变频器内部功率模块的散热与元件保护是重要挑战：传统导热材料要么导热率不足，导致功率模块过热跳闸；要么存在渗油问题，污染变频器内的控制电路板，增加故障风险。该厂商引入可固型单组份导热凝胶后，这些问题得到有效解决：6.5 W/m·K的导热率能快速传导功率模块的热量，避免过热跳闸；低渗油特性防止油污污染控制电路板，降低故障概率；低挥发特性（D4~D10<100ppm）减少了长期运行中的挥发物积累，提升变频器的可靠性。此外，该产品110 g/min的高挤出率适配了厂商的自动化产线，提升了变频器的组装效率；UL94-V0阻燃等级也符合工业设备的安全标准，帮助厂商生产出更稳定、更可靠的工业变频器，获得了下游客户的认可，市场竞争力进一步提升。湖南半导体芯片可固型单组份导热凝胶热管理材料

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