家电组装用磁芯粘接胶TDS手册

针对电子元器件制造中磁芯粘接后电感量不稳定的痛点，磁芯粘接胶EP 5101给出了顺利的解决思路。电感量的稳定直接关系到电子设备的运行精度，传统胶粘剂因配方限制，难以对电感量进行精确把控，常导致产品性能波动。而该产品可根据客户实际需求，选配不同粒径的玻璃微球，通过调整玻璃微球的添加比例，实现对电感量的精细化调控。此外，其低收缩率的特性，能减少固化过程中因体积变化引发的磁芯间隙，从根源上降低电感量波动的可能性。对于生产高精度电感的企业而言，这种可调控电感量的磁芯粘接胶，能明显提升产品性能一致性，助力企业赢得客户信任。玻璃化温度120℃的磁芯粘接胶适配较高的工作温度要求。家电组装用磁芯粘接胶TDS手册

磁芯粘接胶EP 5101中玻璃微球的添加的原理，是通过调整玻璃微球的粒径和添加比例，精确调控磁芯粘接后的电感量，满足不同客户的个性化需求。玻璃微球具有低密度、强度高、绝缘性好的特点，添加到磁芯粘接胶中后，能够填充磁芯粘接界面的微小间隙，减少磁芯与基材之间的磁导率差异，进而调控电感量。不同粒径的玻璃微球对电感量的影响不同，小粒径玻璃微球可实现电感量的微调，大粒径玻璃微球则能明显改变电感量。通过科学搭配玻璃微球的粒径和添加比例，可将电感量调控在客户要求的范围内，确保产品性能符合使用需求，为客户提供定制化的磁芯粘接解决方案。重庆工业电源用磁芯粘接胶小批量生产在批量磁芯生产中使用磁芯粘接胶能提升生产效率与质量。

磁芯面粘接对粘接材料的平整度和粘接强度要求严苛，帕克威乐EP 5101磁芯粘接胶凭借均匀的涂覆性和高剪切强度，成为磁芯面粘接的理想选择。在磁芯与磁芯或磁芯与其他部件的面粘接过程中，传统材料易出现涂覆不均、气泡残留等问题，导致粘接面受力不均，影响产品整体性能。而EP 5101磁芯粘接胶的粘度调控在160000cps，涂覆时能形成均匀的胶层，减少气泡产生，确保粘接面充分接触。固化后，其剪切强度可达11MPa，能顺利承受磁芯在装配和使用过程中的机械应力，防止粘接面脱落。此外，该产品的低收缩率特性保证了粘接后面的平整度，避免因收缩不均导致的磁芯结构变形，为后续工序的精确装配提供确保。

在国产替代的市场趋势下，磁芯粘接胶EP 5101凭借自主研发的关键技术，成为众多企业替代进口产品的重要选择。此前，国内不少高精尖电感制造企业依赖进口磁芯粘接胶，除了采购成本高，供货周期长，且技术支持响应不及时。而该产品作为帕克威乐自主研发的成果，在粘接强度、耐高温性、电感量调控等关键性能上可与进口产品媲美。同时，作为国产产品，其供货周期更短，能急速响应企业批量采购需求，且技术团队可提供本地化服务，及时解决客户使用过程中的问题。这种高性价比的国产替代方案，帮助企业降低采购成本和供应链风险，推动电子制造产业自主可控发展。充足的室温操作时间让磁芯粘接胶施工时容错率更高。

磁芯粘接胶在磁芯中柱粘接应用中展现出明显优势，尤其帕克威乐EP 5101型号产品，针对磁芯中柱粘接的高精度要求，具备优异的抗垂流特性和低收缩率表现。在电感生产过程中，磁芯中柱粘接的牢固度直接影响电感量稳定性和使用寿命，传统粘接材料易出现流淌、粘接不紧密等问题，而EP 5101磁芯粘接胶凭借160000cps的适宜粘度，在涂抹后能稳定附着于中柱表面，不会因重力产生垂流现象。经过120℃、30分钟的固化处理后，其剪切强度可达11MPa，能牢牢固定磁芯中柱，即使经过两次波峰焊高温环境，仍能保持粘接完整性，不掉件、不脱胶，顺利确保电感产品在长期使用中的结构稳定性和电气性能一致性，满足精密电子元器件制造的严苛要求。磁芯粘接胶是一款专为磁芯粘接设计的单组份热固环氧树脂胶。云南亚洲磁芯粘接胶供应商服务

专注磁芯粘接的磁芯粘接胶能精确匹配不同磁芯的粘接需求。家电组装用磁芯粘接胶TDS手册

随着电子设备向小型化、高精度方向发展，磁芯粘接胶市场呈现出性能提升的趋势，磁芯粘接胶EP 5101精确契合这一趋势。小型化电子元器件的磁芯体积更小，对胶粘剂的抗垂流、低收缩率要求更高，该产品的抗垂流特性确保小型磁芯精确粘接，低收缩率避免粘接后结构变形；高精度电子设备对电感量稳定性要求严苛，该产品可调控电感量的特性完美适配。同时，不同行业的个性化需求日益凸显，该产品支持定制化开发的能力，能满足汽车电子、通信设备等不同领域的特殊要求。未来，这种适配小型化、高精度趋势的磁芯粘接胶，将在市场中占据更重要的地位。家电组装用磁芯粘接胶TDS手册

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