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威海各种模具来料加工公司

来源: 发布时间:2021年11月16日

冲压模具装配中需要注意:

 冲压模具所有的零件加工完成后,需要进行装配操作。装配时一定要严格按照规范,如果没有按要求装配,在试模时容易损坏模具,造成无法挽回的损失,具体操作要点如下:

1. 冲压模具装配好后首先测量它的整体高度是否符合设计要求,如果有高低,应仔细查询原因。

2 导柱和导套的配合间隙应符合设计要求,各部位均匀一致。

3. 导柱和导套转入上下凹凸模后,其轴心线须与凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行。

4. 模架装配好后,观察上模座沿导柱上下滑动是否顺畅。

5. 模柄在装入上模座后其轴心线须与凸模端面垂直,其误差不应超过0.05mm。

6. 导柱装好后正常情况下应该距离凹模模座下端面1-2mm,如果选择B导套,距离凸模模座上端面也应该是1-2mm.

7. 凹凸模之间配合间隙均匀一致,符合设计要求。 华诺机械有着质量的服务质量和极高的信用等级。威海各种模具来料加工公司

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拉伸模具的材料分为合金钢、硬质合金、天然金刚石、聚晶金刚石、CVD金刚石和陶瓷等多种。近年来新型材料的开发极大的丰富了拉伸模具的应用范围并提高了拉伸模具的使用寿命。以下我们来详细了解下这6中材料的特性。

  (1)合金钢模是早期的拉伸模具制造材料。用来制造合金钢模的材料主要是碳素工具钢和合金工具钢。但是由于合金钢模的硬度和耐磨性差、寿命短,不能适应现产的需要,所以合金钢模很快被淘汰,在目前的生产加工中已几乎看不到合金钢模。

  (2)硬质合金模由硬质合金制成。硬质合金属于钨钴类合金,其主要成分是碳化钨和钴。碳化钨是合金的“骨架”,主要起坚硬耐磨作用;钴是粘结金属,是合金韧性的来源。因此,硬质合金模与合金钢模相比具有以下特性:耐磨性高、抛光性好、粘附性小、摩擦系数小、能量消耗低、抗蚀性能高,这些特性使得硬质合金拉伸模具具有普遍的加工适应性,成为当今应用**多的拉伸模具模具。 威海各种模具来料加工公司华诺机械交通便利,地理位置优越。

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    冲压模具经安装调试后,可以正常生产合格的工件,这一过程称为模具的服役。一般情况下,我们总是希望模具能有足够长的服役期限,以满足生产实际的需要。但是模具在制造过程中可能会产生某些缺点,或者在服役过程中逐渐出现了某些缺点,如微裂纹、轻度磨损、变形等等,在此状况下模具虽有但仍能继续工作,这种虽有缺点但未丧失服役能力的状态称为模具的损伤。模具因某种原因损坏,或者模具损伤积累至一定程度导致模具损坏,无法继续服役,称为模具的失效。在生产中,凡模具的主要工作部件损坏,不能继续冲压出合格的工件时,即认为模具失效。冲压模具的失效形式一般为塑性变形、磨损、断裂或开裂、金属疲劳及腐蚀等等。模具的失效按照发生时间的早晚,大致可分为两类:正常失效和早期失效。

冲压拉伸模具将所需的材料按照人们需要的形状发生形变,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。下面讲解冲压拉伸模具热处理缺点的预防知识。

  1、原材料

  不合格的原材料不能直接用来制作冲压拉伸模具。原材料的某些缺点是可以采用各种方法来消除的。如高合金钢的网状碳化物是可以通过正火得到改善。材料的组织疏松、成分偏析和带状碳化物是可以通过锻造得到改善。材料的表面缺点可以用切削加工去除。

  2、优化热处理方法

  对于冲压拉伸模具型腔特征复杂,热处理后不需要再加工,或*作抛光处理的零件,要优化热处理工艺,以防淬火变形。如零件的整体真空淬火改为工作部位局部真空淬火,盐浴淬火改为真空淬火,常规热处理改为氮化处理等。

  3、热处理作业

  要严格执行热处理工艺,采用有效措施预防加热脱碳、氧化、过热、过烧。控温仪表要准确,要定期检查或更换加热和冷却介质等。

  4、模具零件结构 华诺机械过硬的产品质量、质量的售后服务、认真严格的企业管理,赢得客户的信誉。

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冷冲压模具的形式很多,一般可按以下几个主要特征分类:

  1、根据工艺性质分类

  (1)冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

  (2)弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。

  (3)拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

  (4)成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身*产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。 华诺机械以诚信为根本,以质量服务求生存。威海各种模具来料加工公司

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小编和大家分享一下冲压拉伸模具的维护保养,可能很多人没怎么听说过,对它的知识了解甚少,那么就跟小编来看看,让您获得更多的知识。

  1、紧固零件,检查紧固零件是否松动、损坏现象,采取的办法是找相同规格的零件进行更换;

  2、模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等;

  3、压料零件如压料板、优力胶等,卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏,对损坏的部分进行修复,气动顶料检查有无漏气现象,并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换;

  4、模具长时间使用后必须磨刃口,研磨后刃口面必须进行退磁,不能带有磁性,否则易发生堵料;

  5、弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧**易损坏,通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换,在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认,只有在三项都相同的情况下才可以更换。 威海各种模具来料加工公司

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