IC 芯片中试阶段需在 “保证精度” 与 “控制成本” 间平衡,半自动晶圆贴膜机的精细性与经济性恰好满足这一需求。中试常用的 6/8 英寸 IC 晶圆,对贴膜残留要求极高,设备支持的 UV 膜通过半自动脱胶流程,人工辅助定位紫外线照射区域,确保脱胶无残留,避免影响芯片电路性能。定位环节,半自动视觉系统可识别晶圆电路纹理,员工手动微调晶环位置,使贴膜对齐精度达 ±0.1mm,满足中试阶段的检测与小批量生产要求。相较于全自动设备,半自动机型省去了自动上料的机械臂模块,采购成本更低,同时保留精度部件,中试完成后可直接用于后续小批量量产,避免设备闲置浪费,为 IC 企业降低中试投入风险。鸿远辉半自动晶圆贴膜机,半导体行业适用,支持 UV 膜脱胶功能。浙江6寸8寸12寸晶圆贴膜机12寸8寸6寸可定制

半导体晶圆(尤其是 IC 芯片、存储晶圆)对静电极为敏感,静电放电可能导致芯片电路损坏,传统贴膜设备若无静电防护功能,会增加晶圆损坏风险。这款晶圆贴膜机采用全流程静电防护设计,设备外壳接地、内部部件防静电,贴膜过程中不会产生静电;支持的 UV 膜具备抗静电特性,贴合晶圆后能有效隔绝外部静电,避免静电放电对晶圆的损伤。设备适用 6-12 英寸晶环,无论保护何种类型的静电敏感晶圆,都能提供可靠的静电防护,减少因静电导致的晶圆损耗。浙江6寸8寸12寸晶圆贴膜机12寸8寸6寸可定制鸿远辉科技半自动晶圆贴膜机,精确匹配光学镜头、LED 等领域贴膜需求。

很多半导体车间因前期规划或后期扩产,需要频繁调整设备布局,大型贴膜设备的搬运与重新安装常耗费大量时间。这款晶圆贴膜机 600×1000×350mm 的紧凑尺寸,重量轻、占地面积小,需 2-3 人即可完成搬运,调整布局时无需拆解车间现有设施,大幅降低搬迁成本。同时,设备适用 6-12 英寸晶环,支持 UV 膜与蓝膜切换,无论车间后续生产何种规格的晶圆、采用何种保护工艺,设备都能快速适配,无需因布局调整额外采购新设备,为车间灵活生产提供便利。
IC 芯片制造对晶圆贴膜的精度与残留控制极为严格,胶痕残留可能导致芯片电路短路,影响产品质量。这款晶圆贴膜机支持的 UV 膜,在脱胶过程中能实现低残留甚至无残留,贴合 IC 芯片晶圆后,可精细保护电路纹理,后续加工时无需额外清洁工序,减少不良品产生。同时,设备适用 6-12 英寸晶环,涵盖 IC 芯片从微型到大型的全尺寸需求,无论是手机芯片的 6 英寸晶圆,还是服务器芯片的 12 英寸晶圆,都能精细适配。机器 600×1000×350mm 的尺寸,适合 IC 芯片洁净车间的布局,设备运行时无粉尘产生,符合芯片制造的高洁净标准,为 IC 芯片生产提供可靠的贴膜保障。面向化合物半导体加工,设备兼容蓝膜与 UV 膜,贴附过程中不损伤材料表面涂层,保障产品性能稳定。

半导体车间可能面临低温或高温环境(如某些 LED 外延片车间温度达 40℃),半自动晶圆贴膜机的环境适应性能确保稳定运行。设备采用宽温设计,在 - 10℃至 45℃的温度范围内,均可正常工作,无需额外配置空调或加热设备;针对高温环境,设备内部配备散热风扇,可将内部温度控制在 50℃以下,避免 PLC、电机等部件因过热停机。在低温环境下,设备的贴膜滚轮采用耐低温硅胶,不会因温度过低导致硬度增加影响贴合效果;同时,设备的操作界面配备低温防冻膜,员工戴手套也能正常操作,无需担心屏幕失灵,灵活适配不同温度条件的车间,避免环境因素导致的生产中断。光学镜头、LED 领域适用,鸿远辉半自动设备支持 3~12 英寸晶环与双类膜。浙江6寸8寸12寸晶圆贴膜机12寸8寸6寸可定制
移动硬盘相关半导体材料,鸿远辉半自动贴膜机支持双类膜材。浙江6寸8寸12寸晶圆贴膜机12寸8寸6寸可定制
随着半导体国产化进程加快,国内企业对适配本土生产需求的设备需求增长,进口设备常存在 “尺寸适配不符合国内主流”“售后服务响应慢” 的问题。这款晶圆贴膜机针对国内企业需求设计,适用6-12 英寸晶环(国内企业常用规格),支持 UV 膜与蓝膜(国内主流保护工艺),同时厂家在国内设有多个服务网点,售后服务响应快。设备的操作界面与文档均为中文,符合国内员工的使用习惯,帮助国内半导体企业实现设备国产化替代,减少对进口设备的依赖。浙江6寸8寸12寸晶圆贴膜机12寸8寸6寸可定制