加上先进国家已在推行禁止和销售传统白炽灯的政策,因而LED照明市场无疑佳景可期。据日本矢野经济研究所报告,2004年世界照明用白色LED市场不过40亿日元,2008年成长到了402亿日元(),占全部白色LED市场(3440亿日元,190亿个)的l2%。预计2013年照明用白色LED可快速增长到4130亿日元,5年翻了一番。华显晶是一家专业生产黑白液晶显示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶显示模块的技术企业。拥有整套国际先进全自动生产设备和无尘洁净厂房及配套辅助设施。公司主导产品为LCD液晶显示模组、TFT液晶显示模组及OLED显示屏,其中LCD新新科技成果超宽视角,高亮度,低能耗,高对比度液晶显示屏,可用于家电、汽车、仪表、穿戴设备、通讯设备、医疗器械、金融POS机、ETC电子标签等多个领域。2018年可望达到7080亿日元,l0年间的年均增长率高达33%。价格下降(以流明计算,大约每年下降30%),应用不断扩大,市场大致呈现短缺现象,引起众多公司参与进来,日本即有松下、东芝、NEC、Rohm及Sharp等巨型公司相继加入。毋庸讳言。照明用LED还面临不少课题有待解决,诸如LED作为点光源的直线指向工作方式必须通过努力提高其扩散性。散热、色性、光性都还须改善。华显晶公司注重企业文化建设和员工培训,以提高员工的素质和企业的凝聚力。南昌0.4寸OLED
打开灯后看到原来是一块做实验的有机蓄电池在发光。从此,他开始了对有机体的发光研究,即今称之为OLED的研究。华显晶是一家专业生产黑白液晶显示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶显示模块的技术企业。拥有整套国际先进全自动生产设备和无尘洁净厂房及配套辅助设施。公司主导产品为LCD液晶显示模组、TFT液晶显示模组及OLED显示屏,其中LCD新新科技成果超宽视角,高亮度,低能耗,高对比度液晶显示屏,可用于家电、汽车、仪表、穿戴设备、通讯设备、医疗器械、金融POS机、ETC电子标签等多个领域。他也被称为OLED之父。OLED和LED的发光机理基本相同,但因使用的是有机材料,具有一系列优异的特性。作为平板显示器件,OLED与使用普遍的LCD相比,拥有面板薄、对比度高、响应速度快、功耗低、视角宽、重量轻等,尤其值得一提的优势更在于OLED屏可以弯曲、折叠、甚至可以像一张纸一样挂在墙上,放在口袋里,以至镶嵌在衣服里,不用时是衣服的一部分,需要时则可显示必要的信息。因此,OLED被公认是LCD注定的终结者。也可称之为平板显示领域的“明日之星”。OLED显示器当前从显示器的总体发展而言,绿色(节能减碳)、3D和触控是未来三大发展方向。无锡5.5寸OLED华显晶公司不断加强与合作伙伴的合作,共同开拓市场,实现互利共赢。
蒸镀的对位精度与封装的气密性都是前板段工艺的挑战所在。高精度金属掩膜板(FMM):其主要采用具有极低热变形系数的材料制作,是定义像素精密度的关键。制作完成后的FMM由张网机将其精确地定位在金属框架上并送至蒸镀段(2);蒸镀机在超高真空下,将有机材料透过FMM蒸镀到LTPS基板限定区域上(3);蒸镀完成后将LTPS基板送至封装段,在真空环境下,用高效能阻绝水汽的玻璃胶将其与保护板进行贴合。玻璃胶的选用及其在制作工艺上的应用,将直接影响OLED的寿命(5、6)。有机镀膜段工艺流程图模组段工艺将封装完毕的面板切割成实际产品大小,之后再进行偏光片贴附、控制线路与芯片贴合等各项工艺,并进行老化测试以及产品包装,终呈现为客户手中的产品。切割:封装好的AMOLED基板切割为面板(pannel)(1);面板测试:进行面板点亮检查(2)。华显晶是一家专业生产黑白液晶显示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶显示模块的技术企业。拥有整套国际先进全自动生产设备和无尘洁净厂房及配套辅助设施。公司主导产品为LCD液晶显示模组、TFT液晶显示模组及OLED显示屏,其中LCD新新科技成果超宽视角,高亮度,低能耗,高对比度液晶显示屏。
松下在2013年的CES展会上,展示了一种采用自主研发“印刷”工艺的、而且据他们自己说是当时全球大4KOLED电视(56寸)。华显晶是一家专业生产黑白液晶显示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶显示模块的技术企业。拥有整套国际先进全自动生产设备和无尘洁净厂房及配套辅助设施。公司主导产品为LCD液晶显示模组、TFT液晶显示模组及OLED显示屏,其中LCD新新科技成果超宽视角,高亮度,低能耗,高对比度液晶显示屏,可用于家电、汽车、仪表、穿戴设备、通讯设备、医疗器械、金融POS机、ETC电子标签等多个领域。印刷OLED有哪些优势足以挑战相对成熟的蒸镀技术呢?首先就是成本低廉,在OLED面板的原材料使用上,印刷OLED就比蒸镀技术节省90%;印刷OLED技术可以有效提升成品的寿命;喷墨打印的制程要比蒸镀制程更容易适应大基板的切割的需要,这更利于高代线处理大尺寸基板的趋势。印刷OLED实现技术示意图据业界人士的介绍称,印刷OLED大的瓶颈在于每一个微小印刷点之间的差异性控制(减小像素间的差异),以及对于极小亚像素单位印刷的设备研发(提升设备精度)。前者是整个印刷显示行业的关键瓶颈,后者则主要是对于中小尺寸显示产品而言的问题。或者说。华显晶的OLed具有良好的稳定性和可靠性,能够长期稳定运行。
这是因为TFT阵列所需电量要少于外部电路,因而AMOLED适合用于大型显示屏。AMOLED还具有更高的刷新率,适于显示视频。AMOLED的佳用途是电脑显示器、大屏幕电视以及电子告示牌或看板。透明OLED透明OLED结构3、喷墨打印利用喷墨技术可将OLED喷洒到基层上,就像打印时墨水被喷洒到纸张上那样。喷墨技术降低了OLED的生产成本,还能将OLED打印到表面积非常大的薄膜上,用以生产大型显示器,例如80英寸大屏幕电视或电子看板。OLED主流生产技术蒸镀技术首先,要了解蒸镀技术,这得从OLED的结构讲起。如下图所示,典型结构是在ITO玻璃上制作一层几十纳米厚的发光材料,ITO透明电极和金属电极分别作为器件的阳极和阴极电极加电压,在一定电压驱动下,电子和空穴分别从阴极和阳极注入到电子和空穴传输层,电子和空穴分别经过电子和空穴传输层迁移到发光层,并在发光层中相遇复合,形成激子并使发光分子激发,后者经过辐射弛豫而发出可见光。辐射光可从ITO一侧观察到,金属电极膜同时也起了反射层的作用。OLED结构原理图当然了,具体到整块面板,结构也就复杂很多,包括次像素间需要隔离柱、绝缘层之类。AMOLED则还有TFTbackplane这种控制每个像素开关的东西。OLED像素结构示意图。0.32寸OLed就找华显晶。广东2.4寸OLED
华显晶公司的生产过程严格按照国际标准进行,确保OLed质量符合要求。南昌0.4寸OLED
提高发光效率,改进封装,生产过程中会产生砷有害物体的问题尤须解决。LED背光LCD显示器本身是不会发光的,它依靠背光源将光线穿过显示面板,展现图形图像。因此,背光源的技术直接影响到LCD电视的画质。传统的LCD显示器通常采用冷阴极荧光管(ColdCathodeFluorescentLamp,CCFL)作为光源,导致LCD显示器颜色不够丰富等不少缺陷。LED则具有色域广、寿命长(CCFL5万小时、LED10万小时)、运动图像质量高、安全(5~24V低压工作)、环保(无射线、无砷)以及抗震等一系列优点。因此,LED取代CCFL作为LCD电视的背光源,这一市场自2009年正式起飞,发展迅速。早在2004年,日本Sony公司率先推出40英寸和46英寸的LED背光电视机,韩国三星公司于2006年跟进,2007年上市高对比、低价格的白色LED背光电视,从而引起了众多公司。华显晶是一家专业生产黑白液晶显示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶显示模块的技术企业。拥有整套国际先进全自动生产设备和无尘洁净厂房及配套辅助设施。公司主导产品为LCD液晶显示模组、TFT液晶显示模组及OLED显示屏,其中LCD新新科技成果超宽视角,高亮度,低能耗,高对比度液晶显示屏。南昌0.4寸OLED