目前,制备1-乙炔基环己醇的方法主要有两种:炔化反应法和炔基化反应法。炔化反应法是将环己烯溶于无水醇中,加入适量的醋酸钠作为催化剂,然后将过量的溴乙烷滴加到反应体系中,同时加热。反应进行一段时间后,通过蒸馏分离得到目标产物乙炔基环己醇。这种方法反应条件温和,产率较高,因此在工业生产中得到了普遍应用。炔基化反应法则是将环己醇与溴乙炔反应,生成环己炔醇,再将环己炔醇与氢氧化钾反应,较终得到乙炔基环己醇。虽然这种方法操作简便,但产率相对较低。YT-99能够有效控制体系的pH值,从而稳定颜料的分散性,减少配漆后颜料的再凝聚。江苏高安全三乙醇胺

N-二甲基乙酰胺(DMAC)的制备方法:DMAC的制备方法主要有以下几种:1、乙酐法:二甲胺与醋酐在0-20℃时进行酰化反应,然后用液碱低温中和除去醋酸,分离出醋酸钠,中和液再进行碱洗、精馏,取沸程164-166.5℃馏分为成品。2、乙酰氯法:由二甲胺与乙酰氯反应制备得到二甲基乙酰胺。3、醋酸法:采用醋酸与二甲胺合成法,通过催化反应精馏技术使反应强化,能耗降低,分离效果和产品收率很大程度提高。4、羰基合成法:国外研究将三甲胺和一氧化碳进行羰基化合成生成N,N-二甲基乙酰胺的方法。江苏高安全三乙醇胺叔丁氧基二甘醇透明液体,极低气味,相对密度为0.947(水=1), 凝固点低于-75℃。,表面张力为31 Dynes/cm。

十二碳醇酯,化学名称为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯,是一种重要的有机化合物。它的主要用途:1、成膜助剂:十二碳醇酯是水性涂料中常用的成膜助剂,能够降低涂料的最低成膜温度(MFFT),促进涂料在低温环境下的成膜。它还能提高涂膜的致密性、光泽度、耐擦洗性及漆膜硬度,使涂料在各种施工条件下都能形成均匀、连续的膜。2、溶剂和增塑剂:在涂料、油墨和粘合剂中,十二碳醇酯可用作溶剂和增塑剂,改善产品的流动性和加工性能。3、其他应用:十二碳醇酯还可用于合成润滑剂、增塑剂等领域,展现出其较广的应用前景。
N-丙醯二甲胺的应用领域:1、涂料与油墨:作为强溶剂,用于涂料、油墨及胶水的制造,改善施工性能和漆膜质量。2、纤维薄膜:用于腈纶、氨纶、聚酰亚胺纤维的生产,以及超滤膜制作聚酰亚胺薄膜、丙烯腈纺丝等。3、清洗与电子:在电路板蚀刻领域、LED光刻胶及电路板、电子与玻璃片清洗、锂离子电池浆料溶剂等方面有较广应用。4、医药农药:作为三氯蔗糖反应溶剂,以及医药合成、农药、试剂、驱虫剂、生物化工合成或生产的溶剂。5、其他领域:还可作为萃取剂,用于合成LCD晶体、金属有机骨架材料、新型吸收制冷(R22-DEF)、石油加工等。在涂料干燥过程中,十二碳醇酯缓慢挥发,确保乳胶粒子充分融合,避免因挥发过快导致的成膜缺陷。

三丙二醇甲醚(TPM)的主要用途涂料行业:1、作为溶剂,提高涂料的涂覆性能和干燥速度。调节涂料的粘度和流动性,改善施工性能。在水性涂料中,TPM 可降低最低成膜温度,缩短干燥时间,提升漆膜的耐擦洗性能。2、油墨行业:溶解颜料和树脂,提升油墨的印刷性能和耐久性。作为稀释剂和增效剂,增加油墨的流动性和延展性,改善光泽和抗刮擦性能。3、胶粘剂行业:提供较长的开放时间和较短的固化时间,增强粘结性能。4、清洗剂行业:迅速溶解污垢和油脂,适用于电子元器件、半导体芯片、电路板和显示屏的清洗。低毒性和低腐蚀性,不会对电子器件造成损害。5、化学合成:作为溶剂,用于醇的保护基去除、酯化反应、酰化反应等有机合成反应。提高反应效率,减少副反应的发生。6、制药工业:作为药物的溶剂和载体,改善药物的稳定性和延长有效期。用于制备口服药物、注射剂和外用药物,以及某些药物的中间体(如酯类、醚类和酮类化合物)。7、其他应用:用于农药、香精香料、纺织品、日化产品等领域,作为溶剂、脱蜡剂或增塑剂。十二碳醇酯明显降低涂料的MFFT,扩大施工温度范围,尤其适用于低温环境下的施工。浙江低味非VOC成膜助剂什么价格
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乳化剂能够将BON增感剂均匀分散在热敏纸的涂层中,提高涂层的均匀性和显色效果。这有助于提升热敏纸的打印质量和清晰度,使得打印出的信息更加准确、易读。乳化剂还能够改善热敏纸的打印速度和灵敏度。通过优化乳化剂的配方和用量,可以调节热敏纸的显色速度和显色深度,使其更加适应不同应用场景的需求。乳化剂还能够提高热敏纸的耐光性和耐热性。通过选择合适的乳化剂和添加适量的稳定剂,可以延长热敏纸的保存期限和使用寿命,减少因光照和高温等因素导致的图像褪色和模糊现象。江苏高安全三乙醇胺