LOCA-水性漆成膜助剂报价

    在《涂料中有害物质限量第2部分：工业涂料》（GB—2025）新增SVOC管控指标的背景下，工业涂料用低气味成膜助剂（如LOCA®系列）成为企业合规的关键选择。新国标针对水性木器涂料、现场直接涂装乳胶涂料等明确了SVOC含量限值，而传统工业涂料成膜助剂因分子结构特性，易导致SVOC超标，难以满足要求。LOCA®系列低气味成膜助剂通过分子设计优化，将SVOC含量控制在零或极低水平，完全符合新标限值。同时，其适配性***，无论是车辆涂料对防护性能的高要求，还是船舶涂料对耐盐雾、耐海水腐蚀的需求，LOCA®系列都能在保障环保达标的基础上，促进涂料成膜均匀，提升漆膜致密性，增强工业涂料的防护能力。对于工业涂料企业而言，选择此类成膜助剂，既能轻松应对新标SVOC检测，又无需**涂料**防护性能，为产品合规升级提供高效解决方案。 成膜助剂在提高涂料的施工宽容度方面起着关键作用，允许施工者在不同的条件下都能获得良好的效果。LOCA-水性漆成膜助剂报价

#成膜助剂 #低气味 #水性工业漆 #LOCA® 系列LOCA® 低气味成膜助剂近乎无味，与多数乳液体系相容性良好，具备高效成膜性、极低 VOC（中国国家环保总局未将其归类为 VOC）、优异缔合增稠效率，且能在较宽温湿度条件下成膜，低温成膜性突出，稳定性优异。相较于纯酯类产品（如 12 碳醇酯），LOCA® 成膜效率更高。以降低乳液成膜温度为例：若某乳液初始成膜温度为 25℃，目标降至 0℃成膜，12 碳醇酯通常需添加 5%，而 LOCA® *需 3.5%，可减少 30% 添加量，大幅降低漆膜中成膜助剂挥发量。LOCA® 在不同乳液体系中挥发特性与硬度建立表现存在差异，且与其分子结构密切相关：LOCA-水性漆成膜助剂报价成膜助剂在汽车涂料中，能提高涂膜的耐冲击性和耐石击性能。

LOCA® WI-6 助力氨基烤漆，延长闪干窗口，无泡膜厚较传统助剂提升 30% 以上。氨基烤漆广泛应用于工业木器与金属涂装，但其低温烘烤（180℃/25 分钟）工艺中，闪干时间短、气泡难释放是导致无泡膜厚受限的关键问题，传统助剂常因沸点低、挥发过快，进一步压缩气泡释放窗口。LOCA® WI-6 低气味成膜助剂凭借高沸点（260℃）与合理的挥发速率，为氨基烤漆提供了优化解决方案：其缓慢的挥发特性延长了漆膜闪干窗口，让烘烤前的湿膜有充足时间释放内部气泡；同时，与助溶剂的协同作用能降低漆膜表面张力，促进气泡上浮破裂。经测试，在氨基烤漆 180℃/25 分钟工艺中，添加 LOCA® WI-6 的无泡膜厚达 28μm，较传统 BCS、DPNB 助剂提升 30% 以上；即使在几乎无闪干时间的严苛工况下，仍能保障漆膜无气泡、无***。此外，该助剂低气味、低 VOC 特性，符合工业涂装车间的环保要求，既提升了涂装效率（减少薄涂次数），又保障了产品品质，成为氨基烤漆体系厚涂升级的**助力。

    在涂料追求**舒适的当下，涂料行业面临双重挑战：1、传统成膜助剂：传统醇酯结构导致刺激性气味残留，影响施工体验；2、高沸点成膜助剂：气味贡献低，但挥发过慢易引发漆膜发软、耐污性下降；生兴行化学持续关注市场需求，通过分子结构创新推出LOCA®TS，独特的酯化工艺规避了传统成膜助剂带来的气味缺陷，结构设计打造263℃沸点下实现气味与性能的精细平衡。产品特色“三阶协同技术"气味控制层：精选酯类基团，规避醇酯/醇醚类异味源；沸点调控层：263℃黄金沸点设计，确保成膜后快速建立硬度；成膜增强层：独特溶胀效应，促进乳胶颗粒融合，提升漆膜致密度；1、**成膜，减少30%用2、低温成膜，漆膜无惧开裂3、丝滑成膜，从不拖泥带水4、漆膜坚韧，持久***防护LOCA®TS带来的不仅是技术参数提升：对施工者：告别刺鼻气味引发的***、流泪，提升作业效率；对消费者：开罐时的清新气息，成膜后的持久防护，重塑家居幸福感；对配方师：减少30%用量替代，兼容苯丙/纯丙/硅丙乳液，同时提升漆膜致密度；尤其适用于：**净味涂料：从开罐到成膜，实现施工呼吸自由，焕新入住更安心；**罩面清漆：高硬度与低气味不可兼得？LOCA®TS实现双重破局。成膜助剂在木器涂料中的应用，可以提高涂膜的耐磨性和抗划伤性能。

    新发布的《涂料中有害物质限量第2部分：工业涂料》（GB—2025）在适用范围与产品分类上有明确界定。其适用范围***，适用于现场涂装和工厂化涂装，涉及对木器、金属、塑胶、混凝土等多种基材表面进行装饰、保护及具备其他功能的各类工业涂料及配套辅助材料。不过，航空航天涂料、核级防护涂料以及特定装备和设施用涂料不在此列。与旧标准相比，适用范围新增了“辅助材料”，并将“核电涂料”更改为“核级防护涂料”。在产品分类方面，新标准清晰明确。按产品类型分出多种型号：W型**水性涂料，且对水性涂料定义增加了“挥发物中水分含量应超过50%(质量分数)”要求；S型是溶剂型涂料；F型为无溶剂型涂料；R型是辐射固化涂料；P型是粉末涂料；A型则是辅助材料，辅助材料指在涂料施工或涂层维保过程中，用于改善底材状态、涂料施工性、涂层配套性、涂膜性能等功能的辅助性材料。这种细致的分类有助于规范市场，让不同类型的工业涂料产品都能在标准框架内找到对应规范，无论是对于涂料生产企业，还是涂料使用方以及监管部门，都具有重要指导意义，将促使工业涂料行业朝着更规范、更科学的方向发展。 成膜助剂能够提高涂层的耐候性，使其更加抗紫外线和氧化。LOCA-水性漆成膜助剂报价

成膜助剂还能改善涂层的柔韧性，防止裂纹和剥落现象的发生。LOCA-水性漆成膜助剂报价

不同基材表面特性差异大，传统助剂常出现 “金属附着力达标但塑料脱层” 的问题，而基材通用型功能性助剂通过 “锚定基团 + 渗透调节” 双机制，实现跨基材适配。在金属基材上，其含有的磷酸酯基团可与金属表面羟基形成化学键，提升附着力；在塑料基材（如 PP、ABS）中，助剂分子能渗透至表层微孔隙，形成机械咬合；对木材基材，则可与纤维素羟基结合，减少因基材收缩导致的漆膜开裂。实测数据显示，在同一配方中添加该助剂后，金属基材拉开法附着力从 3.2MPa 升至 5.8MPa，塑料基材从 2.5MPa 升至 5.1MPa，木材基材从 2.8MPa 升至 5.3MPa，均满足 GB/T 5210-2006 标准要求。这一特性大幅减少涂料企业的配方开发成本，无需为不同基材单独设计助剂体系，尤其适合家具、家电等多基材涂装场景。LOCA-水性漆成膜助剂报价