北京TOPCON硼扩细丝炉高温电炉要多少钱

SJP-10 连续式推板窑为 24 小时连续生产型设备，由预热、加热、保温、冷却、回转五段组成，适用于陶瓷粉末、电子元件、陶瓷基板等产品排胶与烧结一体化作业。设备最高温度 1350℃，加热元件采用电热丝与硅碳棒，多温区单独控制，温度均匀性好。保温层采用自研耐火砖，多层结构隔热性能优异，降低能耗。设备推进速度 30–300mm 可调，适配不同产品烧结工艺，配备废气处理系统，满足环保生产要求。推板标准尺寸 340×340×30mm，码放尺寸 320×320×180mm，产能稳定、运行可靠。PLC 全自动控制，触摸屏操作，可实现连续化、自动化生产，广泛应用于电子陶瓷、结构陶瓷、粉体材料等大批量生产场景。硅钼棒加热元件排布合理，炉内温场均匀稳定。北京TOPCON硼扩细丝炉高温电炉要多少钱

SX-18 特别款高温推车炉面向贵金属、玻璃制品等特殊材料研发，最高使用温度 1600℃，采用前开推进式与双层炉体结构，保温层由陶瓷纤维板与模块复合而成，隔热效果突出。炉膛两面配置 U 型硅钼棒加热，加热效率高、温场均匀，B 型热电偶实时监控温度，控温准确。该设备比较大特点是支持高温状态下开启炉门，可直接取出熔融状态产品进行后续工序，同时连续投放原料烧结，大幅提升生产效率。设备装载尺寸 250×250×250mm，结构紧凑、操作灵活，具备完善的超温、过载保护功能，运行安全可靠，适用于贵金属熔炼、玻璃高温烧结、特种材料实验等场景，满足科研与小批量生产双重需求。浙江VOC废气处理炉高温电炉解决方案推板窑分温区准确控温，推进速度自由设定。

SX-18 气氛型 HTCC 烧结炉专为高温共烧陶瓷产品设计，适配氢气、氮气混合气氛，极限可达烧结温度 1650℃。设备采用箱式单开门结构，炉膛四面加热，加热元件选用钼丝，升温快速、温场均匀，钨铼型热电偶准确测温，确保温度稳定可靠。保温层采用高氧化铝砖，多层结构隔热效果优异，降低能耗损失。设备配备触摸屏控制系统，实现全自动运行，操作简便；搭载气体加湿装置，稳定炉内气氛环境，同时配置高压点火包，安全处理排出氢气，提升设备运行安全性。设备装载尺寸 250×250×250mm，体积小巧、气氛控制准确，适合 HTCC 陶瓷小批量生产与新材料研发，广泛应用于电子封装、半导体陶瓷等制造领域。

RQ-14 系列 1400℃燃气炉以天然气为热源，适用于精细陶瓷等产品 1350℃以内高温烧结，采用炉门上升、台车拉出式结构，装料卸料高效便捷。炉膛配置 6 个天然气烧嘴加热，烟道配备 1 个烧嘴实现废气二次焚烧，热能利用率高、环保排放。采用 S 型热电偶分区控温，温度控制准确，保温层采用 1500FB 复合纤维模块，不掉渣、不污染产品，隔热效果突出。设备配备双台车系统，一台烧结、一台备用，交替作业大幅提升生产效率，触摸屏智能控制，操作简单、运行稳定。设备装载容积约 8m³，产能大、能耗低，适用于陶瓷、电子、耐火材料等行业规模化生产，是节能型高温烧成设备的推荐。工业烧结炉产能充足，可满足规模化生产需求。

台车升降式高温窑采用台车升降、炉体下沉的开合结构，装料空间大、进出料便捷，特别适合重型、大尺寸工件的高温烧成。炉膛内衬采用高纯氧化铝多晶纤维板，隔热性能优异，长期使用温度可达 1700℃。加热元件选用硅钼棒，温场均匀，支持脱脂、烧结、废气处理一站式完成。温控系统采用仪表 + SCR 闭环控制，无纸记录仪记录全程数据，工艺可追溯。台车承重结构采用刚玉莫来石支柱，强度高、不变形，确保大件产品稳定烧结。广泛应用于电子陶瓷、结构陶瓷、磁性材料、高温合金等产品的批量生产，兼具效率与品质。VOC 废气处理炉可对有机气体进行无烟无异味净化处理。浙江VOC废气处理炉高温电炉解决方案

LTCC 网带炉可连续生产，满足多层陶瓷元件批量烧成。北京TOPCON硼扩细丝炉高温电炉要多少钱

LTCC 烧成网带炉专为铜基导体 LTCC 高频陶瓷管壳、基板、模块排胶烧结一体化设计，最高温度 1000℃，加热长度约 17m，可定制尺寸。设备由脱脂、烧结、冷却、回转四部分组成，连续化运行，满足大批量生产需求。采用氮气 + 水蒸气保护气氛，炉内氧含量可降至 30ppm 以内，避免铜电极氧化。加热元件采用内置进口电阻丝的真空成型纤维板，升温均匀、热效率高。K 型热电偶多区控温，温度稳定可靠，配备多组气体加湿装置，可准确调节温度。设备实时监控温度、气量、氧含量、等参数，确保烧结品质，配套尾气处理装置，环保达标。网带运行速度可调，适配不同工艺节拍，广泛应用于 5G 通信、微波器件、电子电路等 LTCC 产品生产。北京TOPCON硼扩细丝炉高温电炉要多少钱

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