智能柔性打磨柔性打磨应用于批量性中小工件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹、工件表面光亮抛光,镜面抛光等。特别适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、窄缝、薄片工的件抛光难题。智能柔性打磨柔性打磨对大优点是,在打磨抛光过程中柔性控制打磨力的大小,抛光后不改变工件尺寸精度,外观及手感显著提高,是一些手工抛光、或进口抛光设备无法达到的抛光效果。目前已经应用于中小型零件批量生产加工,完全取代了落后的传统抛光工艺,抛光效率、效益提高。智能柔性打磨柔性打磨已泛用于机械制造、电子零部件、仪表仪器、轻工、钟表零件、航天、纺织器材专件、汽车零部件、轴承行业、医疗器械、精密件、粉末冶金、五金冲压、工艺品、工具等多种行业领域。对于中小型精密工件去毛刺、去飞边、倒角、除锈、去氧化皮、去除加工纹痕、抛光、精抛光、镜面抛光等性能显著提高,可完全取代或超越昂贵的进口抛光设备,国内众多生产型企业直接受益。大儒科技是以研发、生产、销售为一体的科技型企业,致力于智能柔性打磨柔性打磨的研发、设计、生产,专业解决各种工件抛光技术难题。大儒科技(苏州)有限公司是一家专业提供柔性打磨 的公司,欢迎新老客户来电!直销柔性打磨现价
大儒科技基于对研磨工艺和打磨抛光应用场景的深刻理解,研发设计了DFC智能柔性打磨抛光柔性打磨,帮助企业实现自动化打磨,并取得更好的一致性和均匀性效果,提升良率,降本增效;智能柔性打磨解决方案以人为引导主体,以柔性打磨为工具,以基于打磨工艺的控制算法和运动规划及控制算法为中心,使得机器人的操作更简单,让机器人打磨的应用更直观。智能柔性打磨柔性打磨支持多种标准工业机器人,兼容ABB、KUKA、FANUC、安川、UR、爱普生、埃斯顿等多个国际、国内品牌机器人通讯协议,安装即用。DFC打磨柔性打磨是通用型的柔性力控制工具,可实现所有材质表面的打磨、抛光、去焊缝、去毛刺、去除合模线、清洁等的自动化需求;普遍适用于3C、汽车、家具、家电、厨卫、航空航天、运动用品、新材料新能源等领域。直销柔性打磨现价大儒科技(苏州)有限公司是一家专业提供柔性打磨 的公司,期待您的光临!
金属加工工序中,激光焊接后的焊缝,因为金属的形变、焊缝的高差及治具定位公差等原因,使的焊缝打磨变得难以实现自动化打磨。常见的焊缝打磨包括:平面焊缝余高打磨、曲面焊缝余高打磨、不规则焊缝打磨、焊缝打磨后表面抛光等。对于前两种焊缝余高量的去除,通常集成激光测距仪实时反馈、调整打磨工具高度与打磨位置,也能实现柔性打磨加工作业。但对于不规则焊缝打磨和焊缝打磨后的表面抛光,还需要准确识别焊缝、准确定位和测量,对焊缝进行智能柔性的打磨抛光,使用大儒科技的DFC智能柔性打磨柔性打磨通过其柔性力控制,提高一次性打磨效果,确保产品打磨的一致性,实现批量快速的打磨生产。
电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种。冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软,更适合电气柜的制作。电气柜用途主要用于化工行业,环保行业,电力系统,冶金系统,工业,核电行业,消防安全监控,交通行业等等。在电气柜加工过程中涉及切割、冲孔、抛光和打磨等工艺,传统的抛光方式是操作人员手持抛光机对板材进行抛光,由于人手持抛光机,无法控制一直走直线,导致抛光效果不佳,实用性较低。打磨柔性打磨安装在机器人上,柔性打磨可使抛光面均匀平整,提高抛光质量,提高工作效率。打磨柔性打磨其安装方式、连接方式或设置方式均很简单,客户的技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可快速投入打磨生产。大儒科技(苏州)有限公司为您提供柔性打磨 ,欢迎您的来电!
客户终端采用气动圆盘工具对圆棒类工件的外表面进行打磨,实际打磨时气动打磨机来回移动,圆棒工件旋转移动,打磨机与圆棒工件之间线接触的打磨,要想打磨圆棒工件的整个外圆周,圆棒工件不但要进行轴线移动,还需要径向的调整位置,专机打磨的刚性接触使得打磨效率低,圆度不一致的缺陷,有待于改善。DFC柔性打磨安装在客户现有打磨专机上,保持圆棒匀速旋转通过滚筒线,在原有气动打磨机位置后,安装DFC柔性打磨,在柔性打磨执行器末端安装原有气动打磨机。按原有直线运动的轨迹实现柔性柔性打磨,但是DFC柔性打磨的柔性力控制功能使得快速移动的工件收到的打磨力在设定的力值范围内,使得原有的线性接触打磨为面接触打磨,使得不变化圆棒工件安装位置的情况下一次性柔性打磨,柔性打磨效率高,工件打磨后的圆度一致性好。大儒科技(苏州)有限公司为您提供柔性打磨 ,有需要可以联系我司哦!直销柔性打磨现价
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镁铝合金、复合材料的修边,打磨,抛光批量生产对打磨效果的均匀性和一致性有较高要求,安装DFC柔性打磨来实现的柔性打磨机器人,安装在固定工作台上打磨生产,DFC柔性打磨的主动柔性力控制功能,降低了机器人示教及编程难度。这类高精度打磨要求的产品通常用气动打磨机,更换不同规格的打磨耗材,能提高工作效率。DFC柔性打磨能柔性主动适应产品公差,夹治具位移,所导致的不一致,使得机器人真正实现柔性打磨应用。改善现阶段大部分工厂打磨作业还处于手工或者使用手持气动,电动工具进行研磨的落后打磨生产方式。也优化了使用机器人安装电动或气动工具进行自动化打磨的厂家生产工艺,因为与手持打磨比较,机器人打磨能有效提高生产效率,降低成本,提高产品良率,但是由于机械臂刚性,定位误差等其他因素,采用机器人夹持电动,气动工具打磨针对不规则工件处理时容易出现打磨不到或者过磨等情况发生。直销柔性打磨现价