智能柔性打磨力控系统(DFC)广泛应用于3C、汽配、家居卫浴等各行业产品的打磨抛光工艺流程,通过其柔性力控制功能,帮助企业将打磨抛光的实现自动化;并且具有通用性高、投入少、效率高等优点;适用于任何品牌机器人,及其他通用设备。金属箱体的成型涉及焊接和折弯,要先把焊疤或者焊点打磨掉,然后整体打磨砂光,或者先用原子灰找平,然后再打磨平整,保证喷漆的附着力以及漆面的均匀平整美观;焊接过程会造成材料形变,折弯成型的精度也是无法保证的,导致箱体尺寸公差相对比较大,且尺寸差异的大小和位置是随机的无规律的,所以难以实现智能柔性打磨,目前多数还只能依靠人工打磨;人工打磨的弊端很明显,粉尘和噪音等对人体损伤很严重,对环境也造成极大的污染,实现智能柔性打磨是迫切的需求,是必然的趋势;DFC力控系统的柔性力控制功能,可以解决这些问题,帮助企业实现智能柔性打磨;而且打磨后的均匀性和一致性效果比人工打磨更好;并且可以选配自动换砂纸设备及标准机台,组合成模块化的全自动柔性打磨工作站,大幅提升效率。 柔性打磨 ,就选大儒科技(苏州)有限公司,欢迎客户来电!盐城通用柔性打磨
铸件柔性打磨自动化企业为什么要加快自动化进程铸件柔性打磨自动化企业为什么要加快自动化进程市场大战中,铸造企业靠什么取胜,有人说靠质量,有人说靠产量,甚至有人说靠运筹帷幄的市场洞察力,但是无论靠什么都离不开柔性打磨的车间生产过程,没有生产的保证,一切都是纸上谈兵。铸造是制造业的基础,随着铸件柔性打磨自动化领域自动化生产线的实现铸件柔性打磨自动化领域自动化生产线的实现世界上从来没有哪一个行业是长久不衰的,人工成本逐年上涨,同质化竞争愈演愈烈,利润空间被严重压缩,导致看似永远不会变质的“蓝海”被慢慢的染上了红色。对于企业来说,保持长久活力的首要条件就是“顺势铸件柔性打磨自动化具体实施方式铸件柔性打磨自动化具体实施方式本实施例中的一种机器人自动柔性打磨系统集成,包括用于控制的电气柜6、环形设置的输送线1,输送线1上设置有放置待柔性打磨工件的治具2,输送线1合围而成的区域内设置有与电气柜6相连的若干个柔性打磨组件。 湖州柔性打磨系统大儒科技(苏州)有限公司是一家专业提供柔性打磨 的公司,有想法的可以来电咨询!
金属箱体的成型涉及焊接和折弯等,要先把焊道或者焊点打磨掉,然后整体打磨砂光,或者先用原子灰找平,然后再打磨平整,保证喷漆的附着力以及漆面的均匀平整美观;焊接过程会造成材料形变,折弯成型的精度也是无法保证的,导致箱体尺寸公差相对比较大,且尺寸差异的大小和位置是随机的无规律的,所以难以实现自动化打磨,目前多数还只能依靠人工打磨;人工打磨的弊端很明显,粉尘和噪音等对人体损伤很严重,对环境也造成极大的污染,实现自动化打磨是迫切的需求,是必然的趋势;DFC力控系统的柔性力控制功能,可以解决这些问题,帮助企业实现自动化打磨;而且打磨后的均匀性和一致性效果比人工打磨更好;并且可以选配自动换砂纸设备及标准机台,组合成模块化的全自动柔性打磨工作站,大幅提升效率。
自动化柔性打磨设备本设备专为盘状类工件打磨设计。工人手持工件放置上料架上,工件随周期自动进步,由机械手单持工件放置自动打磨工装,磨削过程中,机械手另抓取一工件待放,工件打磨完毕退出,机械手取出完毕工件,将毛坯工件放置工装,之后将成品工件放置下料架,完毕后抓取新毛坯件待位。单个工件从毛坯件被机械手抓取至成品件被机械手放置下料架时间为13秒左右。本设备由五个组成部分构成,分别是机械手、进给打磨机构、砂轮机、除尘箱、上下料架。1、机器人为六轴工业机器人2、进给打磨装置自动进给装置主要是由压紧装置、旋转装置、推进装置等组成,主要采用伺服电机推进力传感器来反馈整套装置相对砂轮磨削量进行自动补偿3、砂轮机4、除尘箱除尘箱除尘方式为布袋除尘,利用管道将除尘箱与我公司除尘产品连通,利用离心风机产生的风压将机器磨削产生的风尘颗粒通过管道然后被除尘布袋搜集,待到风尘积累到一定程度,通过聚灰抽屉将累积粉尘清楚。除尘箱采用组合箱式一体设计,运行稳固,全封闭防一体设计,运行操作安全,并且外观简便,占地面积小,使用方便。使用离心风机作为动力来源,电机为纯铜线电机,动力强劲,可持久运行,稳定可靠。 大儒科技(苏州)有限公司力于提供柔性打磨 ,有想法可以来我司咨询。
大平面的工件例如动车门板,看起来表面是平整的,实际上是存在一定波动的,所以用通常设备(包括机械手)打磨时,达不到很好的均匀度,后道喷漆后出现一块块的色差或者不均匀现象;所以目前多数还是人工进行细致的打磨;但人工打磨的存在人员健康和环境污染的弊端,打磨效果波动大而且效率不稳定,实现自动化打磨是迫切的需求,是必然的趋势;DFC力控系统的柔性力控制功能,可以解决这些问题,安装在专机设备或机械手上使用都可以;帮助企业实现自动化打磨;而且打磨后的均匀性和一致性效果比人工打磨更好; 大儒科技(苏州)有限公司为您提供柔性打磨 ,期待为您服务!湖州柔性打磨系统
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手机等3C产品外观件在成型后,需要通过打磨抛光,去除表面的刀痕/应力痕/瑕疵等,以往都是采用人工打磨的方式,现在有部分逐步采用机械手或多轴专机进行自动化打磨;人工打磨的弊端很明显,粉尘和噪音等对人体损伤很严重,对环境也造成极大的污染,实现自动化打磨是迫切的需求,是必然的趋势;但批量成型后工件之间的尺寸公差是固有存在的,而且在公差范围内,尺寸公差的大小和位置是随机的无规律的,所以很多情况下是无法实现自动化打磨的,只能依赖人工打磨;采用DFC力控系统可以解决这些问题,帮助企业实现自动化打磨;目前CNC和精密冲压/压铸成型的工件,已经有部分采用自动化设备打磨,部分的取代了生产线打磨人员,但增加了对设备工程师的需求,衍生了研磨耗材厚度尺寸不均、设备调试难度大耗时长、工装夹具精度、以及机器人等设备采购及维修方面的问题,导致了更多成本的持续支出;DFC力控系统的柔性力控制功能,可以解决这些问题,帮助企业省掉这些大量成本的支出;并且可以选配自动换砂纸设备及标准机台,组合成模块化的全自动柔性打磨工作站,大幅提升效率。盐城通用柔性打磨
大儒科技(苏州)有限公司成立于2020-01-21,位于方泾路2号,公司自成立以来通过规范化运营和高质量服务,赢得了客户及社会的一致认可和好评。本公司主要从事力控系统,模块化打磨工站,自动化打磨系统,柔性打磨机器人领域内的力控系统,模块化打磨工站,自动化打磨系统,柔性打磨机器人等产品的研究开发。拥有一支研发能力强、成果丰硕的技术队伍。公司先后与行业上游与下游企业建立了长期合作的关系。依托成熟的产品资源和渠道资源,向全国生产、销售力控系统,模块化打磨工站,自动化打磨系统,柔性打磨机器人产品,经过多年的沉淀和发展已经形成了科学的管理制度、丰富的产品类型。大儒科技(苏州)有限公司以先进工艺为基础、以产品质量为根本、以技术创新为动力,开发并推出多项具有竞争力的力控系统,模块化打磨工站,自动化打磨系统,柔性打磨机器人产品,确保了在力控系统,模块化打磨工站,自动化打磨系统,柔性打磨机器人市场的优势。