依托自主核心专利技术与成熟成套方案,科力迩打破海外品牌垄断,国产污水处理设备批量出口海外,深度参与沿线环保工程项目,海外落地案例遍布非洲、东南亚、中亚、欧洲多国。刚果、几内亚、塞拉利昂等非洲油田大型采出水处理项目,批量交付 CDFU 旋流气浮成套设备,单项目日处理规模较高 4500 吨,适配当地高温、高盐、野外简陋运维条件;孟加拉、印尼化工园区废水处理项目,提供一体化撬装处理装置,配套英文操作自控系统,适配海外操作人员使用;欧洲小型炼化企业选用科力迩紧凑型气浮设备,替代原有欧美进口设备,综合运行成本明显下降。公司具备完整外贸出口资质,可提供中英文设备资料、国际货运包装、海外远程技术指导,外派工程师完成现场安装调试培训,海外项目交付后建立长期线上运维支持通道,让国产高效污水处理技术走出国门,彰显国内环保装备自主创新实力。农村污水处理采用一体化设备,操作便捷,适配分散式污水处置需求。油田废水处理成套设备

页岩油生产水处理的环保监管与资源化利用,是推动页岩油产业绿色低碳发展的关键,既要严格落实环保标准,强化过程监管,也要推动废水、废盐的资源化利用,实现环保与效益的双赢。从环保监管来看,页岩油生产水处理需严格遵循国家及地方相关排放标准,如《石油炼制工业污染物排放标准》(GB 31570-2015)、《陆上石油天然气开采工业污染物排放标准》(GB 3097-1997)等,重点管控废水的COD、油含量、含盐量及重金属离子浓度,严禁未经处理或处理不达标直接排放。相关企业需建立完善的水处理台账,记录废水产生量、处理工艺、处理效果、回用及排放情况,接受环保部门的常态化监督检查,同时加强处理系统的日常运维,确保设备稳定运行,避免突发污染事件。从资源化利用来看,经过深度处理达标的页岩油生产水,可实现多途径回用:作为页岩油压裂回注水,减少新鲜水资源消耗,降低生产成本;作为工业循环冷却水,用于设备冷却;用于厂区绿化灌溉、道路清扫等,实现水资源梯次利用。处理过程中分离出的废油,经精制处理后可回收再利用,分离出的盐可作为工业原料,实现“变废为宝”。高含油酸性污水处理新技术高盐污水处理采用蒸发结晶工艺,实现盐水分离,推动污染物资源化。

垃圾焚烧厂渗滤液是垃圾储存、发酵及焚烧过程中,雨水渗透、垃圾自身分解产生的高浓度有机废水,是垃圾焚烧厂环保处理的主要难点之一。其成分极其复杂,含有大量有机物、重金属、氨氮、悬浮物及有毒有害污染物,具有高COD、高氨氮、高盐分、水质波动大的特点,COD浓度可达10000-50000mg/L,氨氮含量可达1000-3000mg/L,若直接排放会严重污染水体、土壤及地下水。垃圾焚烧厂渗滤液处理的主要目标,是通过科学工艺去除各类污染物,降低COD、氨氮及重金属含量,达到环保排放标准或循环回用要求,规避环境污染风险,保障垃圾焚烧厂合规运营,助力环保产业绿色发展。
很多炼化、油田、海上平台、小型加工厂存在场地狭窄、土建施工周期受限、项目阶段性运营等问题,传统大型土建污水处理池无法适配,科力迩全系列气浮、催化氧化、过滤设备均支持标准化撬装一体化出厂,完美解决空间与工期难题。整套装置在工厂完成罐体、管路、自控系统、加药单元集成组装,出厂前完成全流程通水调试,运输至项目现场只需平整硬化地面,对接进水、出水、废气、供电管线即可投入使用,整体建设周期缩短 70% 以上。立式罐体结构大幅压缩占地面积,同等处理规模下空间占用只为平流式气浮、土建沉淀池的 1/3,海上平台、偏远野外油田等空间稀缺场景适配性极强。模块化拆分设计支持分期扩容,企业可根据产能提升逐步增加撬装单元,无需一次性全额投入土建,临时开采、短期技改项目可整机拆装搬迁重复利用,设备残值利用率远高于固定土建设施。科技创新赋能污水处理,推动工艺升级,实现环保与效益双赢。

深度处理与消毒单元是污水处理成套设备实现水质升级的“一道保障”,主要目标是去除主要处理后水中残留的微量污染物、细菌病毒,使水质达到再生水回用标准或严格排放要求。深度处理设备主要包括超滤膜(UF)、反渗透膜(RO),超滤膜通过0.01-0.1μm孔径的筛分作用,去除胶体、细菌、病毒及细小悬浮颗粒;反渗透膜在高压作用下截留盐类与有机物,实现水质深度净化,适配高纯度再生水制备。消毒设备则通过紫外线照射、臭氧氧化或氯消毒等方式,紫外线消毒可破坏微生物DNA结构,臭氧消毒依托强氧化性杀灭病原体,确保出水生物安全性,为循环回用提供保障。污水处理生物工艺利用微生物代谢作用,分解水体中可生化降解的有机污染物。石油炼化污水处理生产
国家高新技术企业科力迩,提供高效、稳定、节能的污水处理全方案。油田废水处理成套设备
石化炼化电脱盐废水具备高油、高盐、高乳化特征,进水含油量可高达两万毫克每升,传统重力沉降池分离效率低下,药剂消耗量大,长期制约炼化企业环保稳定运行,科力迩打造 “聚结除油器 + CDFU 旋流气浮” 两级纯物理处理工艺针对性解决痛点。一级聚结单元采用原子层沉积改性亲水填料,快速粗分大部分浮油;二级 CDFU 依靠旋流微气泡捕捉超细乳化油,两级串联后出水含油量稳定降至 10mg/L 以下,全程不添加破乳药剂,回收原油可输送回生产装置实现资源复用。整套撬装设备占地小,可直接布置在电脱盐装置旁,缩短污水输送管线,减少管路油污沉积堵塞风险。配套全自动排油、在线水质监测系统,适配炼化连续 24 小时不间断生产工况,中石化、中石油多家炼厂项目落地验证,年均减少危废污泥数百吨,降低药剂、污泥处置、人工多项运营成本,同步规避环保超标处罚风险。油田废水处理成套设备
深圳科力迩科技有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在广东省等地区的环保中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同深圳科力迩科技供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!