CDFU(旋流溶气气浮装置)是科力迩自主研发的**性产品,它创新性地将旋流离心分离、溶气气浮与超微纳米气泡(直径5-30μm)三大技术融为一体。其工作原理是:含油废水与富含微气泡的溶气水混合后,沿罐壁切向高速射入,形成强烈的旋流场。在离心力驱动下,微气泡与乳化油滴、悬浮物颗粒发生高效碰撞、粘附并聚结,形成的“气泡-污染物”复合体迅速上浮至中心集油区被连续刮除,净化后的清水则从底部稳定流出。整个过程完全依靠物理力实现分离,无需投加任何破乳剂或混凝剂,从源头上避免了化学污泥的产生,实现了高效、紧凑、环保的油水分离。科力迩电厂污水处理解决方案的CDOF技术催化臭氧生成羟基自由基,氧化效率比传统工艺提升2-5倍。河南火电厂污水电厂污水处理设备

科力迩与国内主要能源集团建立了稳固的合作关系,其产品与技术已服务于中国石油、中国石化、中国海油旗下的多家电厂及配套项目。这些央企对供应商科力迩的技术先进性、产品可靠性、项目质量和服务响应有着极其严格的要求。科力迩能够通过其评审并成功交付项目,本身就是对其综合实力的比较高认可。这些科力迩成功的合作经验,也为科力迩服务其他电力客户提供了宝贵的借鉴和信心保证,使其深刻理解大型企业在安全、环保、效率等方面的**诉求。河南火电厂污水电厂污水处理设备KHC采用模块化滤芯设计,支持便捷更换,滤芯寿命达传统产品的2~5倍,维护简单高效。

面向未来的废水回用与零排放探索随着水资源日益紧缺和环保要求趋严,电厂废水深度处理回用乃至零排放成为必然趋势。科力迩的解决方案是通向这一目标的关键预处理环节。通过CDFU、CDOF、KFM等设备的深度净化,可将高含油、高污染的废水处理至接近新水标准,满足循环冷却水补水、脱硫工艺用水等回用要求,大幅减少新鲜水取用量。这为后续的膜浓缩、蒸发结晶等零排放工艺减轻了负担,降低了整体零排放系统的投资和运行成本。科力迩正持续研发,致力于构建更经济高效的电厂废水全流程资源化解决方案。
设备的主要技术参数与选型指导科力迩的各**设备均有明确的技术参数,为项目选型提供了科学依据。CDFU单台比较大处理量可达500m³/h,系统压降≤0.05MPa,停留时间≤15分钟。KFM过滤器单台比较大处理量为100m³/h,系统压降0.05~0.1MPa,反洗周期8~12小时,对进水指标要求为含油量≤50ppm、悬浮物≤50mg/L。CDOF装置的臭氧投加量可根据水质在10-1000mg/L范围内调整,臭氧投加浓度与降解COD比≤1。这些参数确保了设备能够在比较好工况下运行。科力迩电厂污水处理解决方案适用于油田、炼化、电厂等多种高含油废水场景,适应性强。

纯物理工艺的环保与经济双重效益科力迩解决方案**突出的亮点之一是“零药剂添加”的纯物理(或物理+催化)工艺路线。这不*完全杜绝了因投加化学混凝剂、破乳剂而产生的含油污泥(危废),极大降低了电厂的固废处置成本和环保风险,还避免了药剂对后续水系统可能造成的负面影响。同时,高效的分离技术能回收水中绝大部分的浮油和分散油,这些回收油品质较高,可直接回用于电厂燃油系统,变废为宝,创造了直接的经济收益。因此,该方案实现了环境效益与经济效益的完美双赢。科力迩电厂污水处理解决方案的CDOF工艺全程无需添加化学药剂,杜绝二次污染,实现环境友好型处理。青海电厂污水处理设备供应商
科力迩电厂污水处理解决方案的动设备少,操作简单,能有效降低长期的运行费用。河南火电厂污水电厂污水处理设备
针对电厂新建或改造项目时间紧、空间有限的特点,科力迩所有**设备均采用撬装化、模块化设计。整套污水处理系统可在工厂内完成预制、集成和测试,然后以“即插即用”的撬块形式运输至项目现场。这种方式将现场施工周期缩短了70%以上,极大减少了对电厂正常生产的干扰。紧凑的设计使占地面积*为传统工艺的1/3到1/5,有效解决了老厂区用地紧张的难题。这种部署方式也便于项目的扩容和迁移,为电厂未来的发展规划提供了高度的灵活性。河南火电厂污水电厂污水处理设备
深圳科力迩科技有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在广东省等地区的环保中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,深圳科力迩科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!