四川重油电站污水电厂污水处理设备

“零药剂添加”工艺的环保与经济双重价值科力迩解决方案****的亮点之一是贯穿始终的“零化学药剂添加”理念。无论是CDFU的物理分离，还是CDOF的催化氧化，均无需投加破乳剂、混凝剂、助凝剂等化学品。这从根本上杜绝了因药剂投加而产生的含油化学污泥（属于危险废物），极大降低了电厂的固废处置成本和高企的环保风险。同时，高效的CDFU和KHC设备能回收水中绝大部分的浮油和分散油，回收油品质较高，经简单处理后可直接回用于电厂燃油系统，实现了“变废为宝”，创造了直接的经济收益。该方案完美诠释了环境效益与经济效益的和谐统一。面对高浓度污染物或流量波动，CDFU凭借独特旋流场设计仍能稳定运行，抗冲击能力极强。四川重油电站污水电厂污水处理设备

洗煤废水处理：短流程、高效率的澄清方案火电厂的洗煤废水悬浮物浓度极高（可达数千mg/L），传统沉淀池占地巨大、效率低下。科力迩为此提供了以CDFU为**的短流程高效处理方案。废水经收集后直接进入CDFU，利用其超快的分离速度（水力停留时间≤5分钟）和高效的悬浮物去除能力（>85%），可快速实现泥水分离，出水清澈。对于需要直接回用或排放的场景，可采用“一级CDFU+二级CDFU”或“CDFU+KFM过滤器”的组合工艺，进一步确保出水悬浮物稳定低于20mg/L。该方案工艺流程极短，全自动化运行，占地面积小，建设周期快，为电厂实现煤水资源的循环利用和环保合规提供了创新路径。广东电站废水电厂污水处理设备科力迩电厂污水处理解决方案集成物联网与AI技术，支持远程监控和无人值守运行，大幅降低运维成本。

针对电厂新建或改造项目时间紧、空间有限的特点，科力迩所有**设备均采用撬装化、模块化设计。整套污水处理系统可在工厂内完成预制、集成和测试，然后以“即插即用”的撬块形式运输至项目现场。这种方式将现场施工周期缩短了70%以上，极大减少了对电厂正常生产的干扰。紧凑的设计使占地面积*为传统工艺的1/3到1/5，有效解决了老厂区用地紧张的难题。这种部署方式也便于项目的扩容和迁移，为电厂未来的发展规划提供了高度的灵活性。

设备的主要技术参数与选型指导科力迩的各**设备均有明确的技术参数，为项目选型提供了科学依据。CDFU单台比较大处理量可达500m³/h，系统压降≤0.05MPa，停留时间≤15分钟。KFM过滤器单台比较大处理量为100m³/h，系统压降0.05~0.1MPa，反洗周期8~12小时，对进水指标要求为含油量≤50ppm、悬浮物≤50mg/L。CDOF装置的臭氧投加量可根据水质在10-1000mg/L范围内调整，臭氧投加浓度与降解COD比≤1。这些参数确保了设备能够在比较好工况下运行。科力迩电厂污水处理解决方案的KFM过滤器采用撬装式模块化设计，单级即可替代多级过滤，占地面积减少30%。

KFM活性滤料过滤器的深度净化功能KFM活性滤料过滤器是科力迩解决方案中的深度把关单元。它采用原子沉积技术改性的硅酸基活性滤料，过滤精度可达1微米，对1微米以上悬浮物的拦截效率大于95%。滤料表面带有长久性负电荷，不*通过物理孔隙拦截污染物，KFM活性滤料过滤器还能通过电荷吸附作用捕捉带电胶体和微小油滴，KFM活性滤料过滤器同时具备催化氧化杀菌功能，有效抑制细菌滋生。该过滤器能稳定实现出水含油量≤6mg/L、悬浮物≤2mg/L、粒径中值≤1.5μm的精细指标。科力迩解决方案以纯物理工艺为主，实现了电厂含油污水处理的“零药剂添加”，无化学污泥危废。黑龙江电厂污水处理设备成套设备

科力迩电厂污水处理解决方案中的CDOF装置将臭氧催化氧化与旋流气浮结合，可高效降解难解COD。四川重油电站污水电厂污水处理设备

CDFU（旋流溶气气浮装置）是科力迩**行业变革的拳头产品。它创造性融合了旋流离心分离、溶气气浮与超微气泡（粒径5-30μm）三大技术。工作时，废水与溶气水切向进入罐体形成旋流场，微气泡在离心力作用下与油滴、悬浮物高效碰撞粘附，迅速上浮分离。该装置单级除油效率>90%，悬浮物去除率>85%，水力停留时间*1-5分钟，效率是传统气浮的3-8倍。其撬装化设计使占地面积*为传统设备的1/3，非常适合电厂空间受限的改造场景。全过程纯物理运行，无需药剂，不产生含油污泥，实现了高效与环保的统一。四川重油电站污水电厂污水处理设备

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